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申请/专利权人：河南柴油机重工有限责任公司

摘要：本发明公开了一种环类薄壁件连体的加工方法，包括以下步骤：S1：领锻造毛坯；S2：粗车一：三爪夹外圆，端面靠平，去除一端端面以及内孔余量；S3：粗车二：软卡爪撑步骤S2加工的内孔、端面靠平，去除外圆、连体另一端端面、内孔以及中间连体部分内孔余量；S4：渗碳处理：对半成品整体进行渗碳处理，为后续热处理做准备；S5：第一次半精车一：软卡爪撑连体一端内孔、端面靠平，车掉连体另一端端面以及内孔渗碳层；S6：第一次半精车二：本环类薄壁件连体的加工方法可以有效控制环类薄壁件在加工过程中的变形量，保证了零件最终尺寸公差和位置度要求，最终保证产品的质量。

主权项：1.一种环类薄壁件连体的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：领锻造毛坯；S2：粗车一：三爪夹外圆，端面靠平，去除一端端面以及内孔余量；S3：粗车二：软卡爪撑步骤S2加工的内孔、端面靠平，去除外圆、连体另一端端面、内孔以及中间连体部分内孔余量；S4：渗碳处理：对半成品整体进行渗碳处理，为后续热处理做准备；S5：第一次半精车一：软卡爪撑连体一端内孔、端面靠平，车掉连体另一端端面以及内孔渗碳层；S6：第一次半精车二：以步骤S5加工的内孔、端面为基准，软卡爪撑内孔，靠平端面，车掉连体另一端端面、内孔以及中间连体部分渗碳层；S7：去应力回火：去除粗车、第一次半精车过程中产生的切削应力以及热处理过程中产生的应力；S8：第二次半精车一：软卡爪撑连体一端内孔、端面靠平，去除连体另一端端面、外圆、外槽、倒角及连体部分中间内孔余量，保证中间连体部分内孔为精基准，与外圆有很好的位置度，便于后续精加工；S9：第二次半精车二：软卡爪撑中间连体部分内孔，靠平步骤S8加工的内孔端面，再次去除连体另一端端面、外圆、外槽及倒角余量；S10：淬火处理：对半成品进行整体淬火处理，精加工后达到图纸设计渗碳层深度δmm要求；S11：精车一：软卡爪撑中间连体部分内孔，靠平连体一端内孔端面，连体另一端零件基本精车成形，仅留外圆及内孔磨削余量，内孔挖槽；S12：精车二：软卡爪撑中间连体部分内孔，靠平步骤S11加工的内孔端面，连体另一端零件基本精车成形，仅留外圆及内孔磨削余量，内孔挖槽；S13：时效处理：去除淬火、第二次半精车、精车过程中产生的应力；S14：磨一：软卡爪撑中间连体部分内孔，靠平连体一端内孔端面，一次装夹连体另一端磨外圆、内孔，保证内孔外圆最终技术要求；S15：磨二：软卡爪撑中间连体部分内孔，靠平步骤S14加工的内孔端面，一次装夹磨连体另一端外圆、内孔，保证内孔外圆最终技术要求；S16：检查；S17：切开：软卡爪撑中间连体部分内孔，靠平内孔端面，切开连体处，加工成两件滑动环零件；S18：磨平面：在平面磨床上通过磁力吸盘对零件端面进行吸附，磨削切刀切断面，保证最终零件两端面宽度尺寸及其技术要求；S19：整体去毛刺、清洗；S20：最终检查；S21：防锈处理、包装、入库。

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