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申请/专利权人:南京佳力图机房环境技术股份有限公司
摘要:本发明公开了一种背板风机安装结构及背板空调,该安装结构包括背板面板、风机限位挡板、风机压紧板、风机和风机防护网。风机限位挡板焊接在背板面板背面,两块限位挡板平行相对布置,内部形成可容纳至少两只风机的空间,使得风机不会上下移动;背板面板上设有圆形送风口,风机防护网从背面卡在送风口内,风机放置在风机防护网上;风机压紧板设有向下的弯折部,弯折部放置于相邻的两只风机之间,使得风机不会左右移动;两块风机压紧板分别与对应的风机限位挡板通过螺栓连接固定,将风机固定在背板面板、限位挡板以及风机压紧板之间。本发明能够省去风机紧固螺栓耗费的时间,大大节约整机装配时间,并且外观精致,省去大量螺栓。
主权项:1.一种背板风机安装结构,其特征在于,包括背板面板、风机限位挡板、风机压紧板、风机和风机防护网;所述风机限位挡板焊接在背板面板背面,两块风机限位挡板平行相对布置,内部形成可容纳至少两只风机的空间,使得风机不会上下移动;所述背板面板上设有圆形送风口,所述风机防护网从背面卡在所述送风口内,所述风机放置在所述风机防护网上;所述风机压紧板设有向下的弯折部,所述弯折部放置于相邻的两只风机之间,使得风机不会左右移动;两块风机压紧板分别与对应的风机限位挡板通过螺栓连接固定,将风机固定在背板面板、限位挡板以及风机压紧板之间;所述风机限位挡板左右两端向内侧垂直弯折,上下两侧向外侧垂直弯折,下侧翻边与背板面板焊接固定,上侧翻边与所述风机压紧板固定;所述背板风机安装结构横向和或纵向设置在背板面板背面。
全文数据:一种背板风机安装结构及背板空调技术领域本发明涉及一种背板风机安装结构以及采用该结构的热管背板空调。背景技术目前热管背板空调机组每台需要采用风机的数量8-30个不等,每个风机包含网罩的固定至少需要四组螺栓,且需要人工手动穿好平、弹垫,螺母再去紧固。因螺栓规格较小,不易紧固,把所有风机都紧固好,需要花费大量的时间。发明内容发明目的:针对现有技术存在的问题,本发明目的在于提供一种背板风机安装结构及采用该结构的背板空调,以省去风机紧固螺栓耗费的时间,从而节约整机装配时间,并且整个背板空调机组外表面无密密麻麻的螺栓头,外观精致。技术方案:为实现上述目的,本发明所述的背板风机安装结构,包括背板面板、风机限位挡板、风机压紧板、风机和风机防护网;所述风机限位挡板焊接在背板面板背面,两块限位挡板平行相对布置,内部形成可容纳至少两只风机的空间,使得风机不会上下移动;所述背板面板上设有圆形送风口,所述风机防护网从背面卡在所述送风口内,所述风机放置在所述风机防护网上;所述风机压紧板设有向下的弯折部,所述弯折部放置于相邻的两只风机之间,使得风机不会左右移动;两块风机压紧板分别与对应的风机限位挡板通过螺栓连接固定,将风机固定在背板面板、限位挡板以及风机压紧板之间。作为优选,所述风机压紧板外侧边沿上翻,翻边上开设有扎线孔。作为优选,所述风机限位挡板两端向内侧垂直弯折,两侧向外侧垂直弯折,下侧翻边与背板面板焊接固定,上侧翻边与所述风机压紧板固定。作为优选,所述背板面板上的送风口边缘设有与风机防护网边缘弯折部匹配的卡槽;所述风机防护网的边缘向内侧弯折,整体卡接在背板面板上的送风口及卡槽处。另一方面,本发明所述的采用上述结构的背板空调,设有至少两组所述背板风机安装结构。作为优选,在具体实施时,所述背板风机安装结构可以横向或纵向设置在背板面板背面。有益效果:本发明的安装结构通过风机限位挡板和将风机四面压紧固定,且可以几个风机放好后同时固定压紧,解决了原风机的安装固定方式需占用大量的人力及场地问题。与现有结构相比,本发明的结构形式安装简单快捷,可以省去风机紧固螺栓耗费的时间,大大节约了整机装配时间,并且整个背板空调机组外表面无密密麻麻的螺栓头,外观精致,且省去近百套螺栓。附图说明图1为本发明实施例的安装结构示意图。图2为本发明实施例组装后的示意图。图3为图2的左视图。图4为图2的A-A剖视图。图5为图2的仰视图。图6为图2的后视图。图7为风机防护网结构示意图。图8为另一风机防护网结构示意图。图9为风机防护网安装结构示意图。图10为图9的左视图。图11为图9的后视图。图12为采用本发明实施例的安装结构的背板空调外观示意图。图13为采用本发明实施例的安装结构的背板空调内部示意图。图中:1-背板面板,2-风机限位挡板,3-风机压紧板,4-风机,5-风机防护网,6-风机线接线板,11-风机送风口,12-卡槽,31-扎线孔,32-固定孔,51-弯折部。具体实施方式下面结合附图和较佳实施例对本发明作进一步详细的说明。如图1-6所示,本发明实施例公开的一种背板风机安装结构,主要包括背板面板1、风机限位挡板2、风机压紧板3、风机4和风机防护网5。其中,风机限位挡板焊接在背板面板背面,两块限位挡板平行相对布置,内部形成可容纳至少两只风机的空间,使得风机不会上下移动;背板面板上设有圆形送风口,风机防护网从背面卡在送风内,风机放置在风机防护网上;风机压紧板设有向下的弯折部,弯折部放置于相邻的两只风机之间,使得风机不会左右移动;两块风机压紧板分别与对应的风机限位挡板通过螺栓连接固定,将风机固定在背板面板、限位挡板以及风机压紧板之间。风机压紧板外侧边沿上翻,翻边上开设有扎线孔。风机限位挡板两端向内侧垂直弯折,两侧向外侧垂直弯折,下侧翻边与背板面板焊接固定,上侧翻边与风机压紧板固定。如图7-11所示,背板面板上的送风边缘设有与风机防护网边缘弯折部匹配的卡槽,风机防护网的边缘向内侧弯折,整体卡接在背板面板上的送风及卡槽处。具体操作时,将风机限位挡板焊接在热管背板面板背面,将风机防护网放入风机送风口的卡槽内,防护网上侧放上风机,最后将风机压紧板与风机限位挡板通过螺栓连接,从而使得每个风机被牢牢固定住。另一方面,如图12-13所示,本发明实施例公开的一种背板空调,设有至少两组上述的背板风机安装结构,该背板风机安装结构可以横向或纵向设置在背板面板背面。与现有安装结构相比,本实施例的产品结构还有如下细节设计上的优点:1、风机送风口的设计:由于风机防护网大都是如图7、8所示的造型,热管背板空调面板根据风机防护网的造型特点开如图9-11所示的槽口,使得风机防护网刚好卡在槽内,且不影响风量,从整个机组的外表面看不出任何装配痕迹,整体效果图如图12所示。2、风机压紧板的设计:该结构的设计使得风机与防护网之间牢牢压紧,且又与相邻风机间进行了限位,使得风机不会左右移动。同时该钣金件的翻边设计,既加强了该钣金件的强度,另翻边上的扎线孔又方便风机线扎线固定,使得风机线走线整齐有序。本实施例的背板空调中风机线采用热插拔的形式,装配时将风机按照上述结构固定好后,风机线直接引到接线板,插入端口即可。维修时先从接线板上拔下风机线,取下风机压紧板,即可将风机取出。电气接线与风机安装都在一个板子上,整个风机的安装接线及维修非常方便。从内部看,整体形式如图13所示。
权利要求:1.一种背板风机安装结构,其特征在于,包括背板面板、风机限位挡板、风机压紧板、风机和风机防护网;所述风机限位挡板焊接在背板面板背面,两块限位挡板平行相对布置,内部形成可容纳至少两只风机的空间,使得风机不会上下移动;所述背板面板上设有圆形送风口,所述风机防护网从背面卡在所述送风口内,所述风机放置在所述风机防护网上;所述风机压紧板设有向下的弯折部,所述弯折部放置于相邻的两只风机之间,使得风机不会左右移动;两块风机压紧板分别与对应的风机限位挡板通过螺栓连接固定,将风机固定在背板面板、限位挡板以及风机压紧板之间。2.根据权利要求1所述的背板风机安装结构,其特征在于,所述风机压紧板外侧边沿上翻,翻边上开设有扎线孔。3.根据权利要求1所述的背板风机安装结构,其特征在于,所述风机限位挡板两端向内侧垂直弯折,两侧向外侧垂直弯折,下侧翻边与背板面板焊接固定,上侧翻边与所述风机压紧板固定。4.根据权利要求1所述的背板风机安装结构,其特征在于,所述背板面板上的送风口边缘设有与风机防护网边缘弯折部匹配的卡槽;所述风机防护网的边缘向内侧弯折,整体卡接在背板面板上的送风口及卡槽处。5.一种背板空调,其特征在于,所述背板空调采用根据权利要求1-4任一项所述的背板风机安装结构。6.根据权利要求5所述的背板空调,其特征在于,设有至少两组所述安装结构。7.根据权利要求5所述的背板空调,其特征在于,所述背板风机安装结构横向或纵向设置在背板面板背面。
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