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申请/专利权人:西格玛(北京)科技有限公司
摘要:本发明属于换流阀冷却技术领域,具体涉及一种换流阀冷却系统,用于对高压直流输电工程中的换流阀冷却,包括储液罐、内冷系统动力循环泵、供液回液热交换器、流量分配阀组、换流阀和散热单元,储液罐、内冷系统动力循环泵、供液回液热交换器、流量分配阀组、换流阀顺次连接,换流阀冷却介质出口管路又与供液回液热交换器连接,出来经过散热单元后连接到储液罐上,形成内冷却回路。本发明克服了现有换流阀冷却技术的不足,解决水冷系统存在换热能力不够、易腐蚀泄漏、对大规模高热流密度散热能力适应性不强的问题,较水冷冷却方式可大幅降低冷却介质循环流量,节省系统能耗。
主权项:1.一种换流阀冷却系统,其特征在于,包括储液罐(15)、内冷系统动力循环泵(1)、供液回液热交换器(3)、流量分配阀组、换流阀(7)和散热单元,储液罐(15)、内冷系统动力循环泵(1)、供液回液热交换器(3)、流量分配阀组、换流阀(7)顺次连接,换流阀(7)冷却介质出口管路又与供液回液热交换器(3)连接,出来经过散热单元后连接到储液罐(15)上,形成内冷却回路;所述储液罐(15)上设有储液罐控温装置(16)和储液罐冷却介质温度传感器(17);所述内冷系统动力循环泵(1)与储液罐(15)之间设有内冷系统动力循环泵入口温度传感器(18)和内冷系统动力循环泵入口压力传感器(19),内冷系统动力循环泵(1)与所述供液回液热交换器(3)之间设有内冷系统动力循环泵出口压力传感器(2);所述流量分配阀组与所述供液回液热交换器(3)之间设有供液温度传感器(5);所述换流阀(7)与供液回液热交换器(3)之间设有换流阀出口温度传感器(8)和换流阀出口压力传感器(9);所述散热单元与储液罐(15)之间设有散热单元冷侧出口温度传感器(14);设有控制器(10),控制器(10)控制换流阀冷却系统电源的开闭,且储液罐冷却介质温度传感器(17)、内冷系统动力循环泵入口温度传感器(18)、内冷系统动力循环泵入口压力传感器(19)、内冷系统动力循环泵出口压力传感器(2)、供液温度传感器(5)、换流阀出口温度传感器(8)、换流阀出口压力传感器(9)和散热单元冷侧出口温度传感器(14)均与控制器(10)的输入端连接,控制器(10)的输出端与储液罐控温装置(16)和散热单元连接;所述内冷系统动力循环泵(1)并联设置两个,且所述内冷系统动力循环泵入口压力传感器(19)与每个内冷系统动力循环泵(1)之间依次设置第一电磁阀(20)和第一过滤器(21),所述控制器(10)的输出端还与两个第一电磁阀(20)分别连接;在所述供液回液热交换器(3)与所述供液温度传感器(5)之间,设有电加热装置(4),所述控制器(10)的输出端还与电加热装置(4)连接;在换流阀(7)内部冷却介质发生汽化相变吸热,收集换流阀(7)的废热,在流经散热单元后凝结恢复为液态,并将废热通过散热单元排散;换流阀冷却系统的冷却方法包括如下步骤:1)换流阀冷却系统通电前,先给控制器(10)通电,通过各个温度传感器和压力传感器采集温度压力信号,判断正常后,启动散热单元;2)散热单元工作正常后,启动内冷系统动力循环泵(1),储液罐控温装置(16)和电加热装置(4)在控制器(10)的控制下,进入自动控温模式,根据测量温度和目标温度进行储液罐控温装置(16)和电加热装置(4)的启停自动控制;3)系统运行稳定后,换流阀(7)加电,保持冷却系统正常工作:控制器(10)采集冷系统动力循环泵出口压力传感器(2)和冷系统动力循环泵入口压力传感器(19)的数值,用于监测内冷系统动力循环泵(1)的进出口压差,当进出口压差低于正常值时,自动切换至另一个内冷系统动力循环泵(1);监测换流阀(7)出口冷却介质温度,应不大于冷却介质饱和温度;监测储液罐冷却介质温度传感器(17)温度,并根据目标温度自动控制,维持系统稳定运行;监测散热单元冷侧出口温度传感器(14)的温度,并根据温度高低对散热单元进行调节控制;4)冷却介质在冷却系统中循环,下一循环周期将重复步骤2)-步骤3),从而构成闭环的换流阀冷却系统,实现对换流阀(7)的冷却。
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