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申请/专利权人：深圳市金冠丰塑胶科技有限公司

摘要：本发明涉及塑料工程技术领域，具体为一种高强度阻燃PC材料及其生产工艺；所述高强度阻燃PC材料由如下重量份原料组成：80～100份PC树脂、35～45份ABS树脂、20～30份玻璃纤维、1.0～1.8份3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、2～3份3‑苯磺酰基苯磺酸钾、3～6份纳米二氧化钛、2～4份季戊四醇硬脂酸酯、3～5份相容剂、5～8份增韧剂、4～6份复合阻燃剂、1.5～2.5份抗氧剂及15～20份无机填料；本发明所生产的PC材料不仅具有较好的力学性能，还具有优良的抗老化性能及阻燃性能，有效地延长了其使用寿命的同时也保证了其品质。

主权项：1.一种高强度阻燃PC材料，其特征在于，由如下重量份原料组成：80～100份PC树脂、35～45份ABS树脂、20～30份玻璃纤维、1.0～1.8份3-氨基丙基三乙氧基硅烷、2～3份3-苯磺酰基苯磺酸钾、3～6份纳米二氧化钛、2～4份季戊四醇硬脂酸酯、3～5份相容剂、5～8份增韧剂、4～6份复合阻燃剂、1.5～2.5份抗氧剂及15～20份无机填料；所述复合阻燃剂以无机基材为核，以改性剂作为第一壳层，反应中间体与2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚化学反应所生成的产物为第二壳层，具有明显的核-壳结构；所述无机基材为类球型花状结构的多孔纳米氢氧化镁；所述无机填料选用氮化铝、氧化铝、碳化硅中的任意一种；且其粒径为5～15μm；所述复合阻燃剂的制备方法为：步骤一、将四磷酸及环氧乙烷按1：2～5的质量比混合搅拌均匀，经惰性气体置换后在压力低于0.15MPa、温度为50～60℃的条件下反应2～3h；反应完毕，向所得生成物组分中加入质量为环氧乙烷1～2倍的氨基苯，并于压力低于0.15MPa、温度为60～80℃的温度下保温反应100～150min；待反应完毕，所得即为反应中间体；步骤二、分别按0.002～0.004gmL、0.003～0.005gmL的用量比将改性无机基材、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚依次投入乙醇中，混合搅拌均匀后将所得混合置于油浴锅中，在磁力搅拌下升温至60～70℃，然后向所得混合相中加入体积为其3～5倍、浓度为0.005～0.008gmL的反应中间体的乙醇分散液，均匀分散后在氮气保护下保温反应30～40h；待反应完毕，将所得生成物组分中的乙醇蒸出，再将所得固体生成物于80～90℃的温度下真空干燥至恒重，所得即为复合阻燃剂；所述改性无机基材的制备方法包括以下步骤：Ⅰ、按0.02～0.03gmL的固液比将邻羟基苯甲酸均匀分散于亚硫酰氯中，回流反应至无刺激性气体逸出时，停止反应；然后将反应体系中剩余的亚硫酰氯蒸出，所得即为改性剂；Ⅱ、按0.01～0.02gmL的固液比将预处理无机基材超声分散于氯仿中，依次加入质量为预处理无机基材40～60％的改性剂、3～5％的三乙基胺；混合均匀后通入氮气，搅拌反应至无刺激性气体逸出；然后对所得生成物组分进行过滤，所得滤饼用氯仿及乙醇交替洗涤2～3次，再经真空干燥处理，即得改性无机基材；所述预处理无机基材的制备方法为：按0.005～0.01gmL的固液比将无机基材均匀分散于N，N-二甲基甲酰胺中，然后向其中加入质量为无机基材20～30％的3-氨基丙基三甲氧基硅烷，混合搅拌均匀后回流反应8～12h；待反应完毕，对所得生成物组分进行固液分离，所得滤饼依次经水洗及真空干燥处理后，即得预处理无机基材。

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