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申请/专利权人：广州众山功能材料有限公司;广州众山精密科技有限公司

摘要：本发明涉及一种高弹性模量兼具高热导率铝基复合材料及其制备方法，该复合材料制备过程中，以异丙醇作为溶剂，反应过程中加入二乙醇胺，首次创新性的合成了三维石墨烯纳米线状的MgAl2O4，将其作为增强相，采用冷等静压加真空热压的方式，制备铝基复合材料，三维石墨烯纳米线状的MgAl2O4二者协同作用，有效提升铝基复合材料弹性模量和热导率，从而保证后续塑性加工，例如锻造、轧制和冲压能顺利进行。

主权项：1.一种高弹性模量兼具高热导率铝基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤（1）：按比例称取氧化石墨烯、铝源和镁源，溶于异丙醇中，超声处理，得到前驱体溶液；步骤（2）：将二乙醇胺加入上述前驱体溶液中，搅拌处理；步骤（3）：将步骤（2）的溶液置于高压反应釜中，180-210℃下反应15-18h；反应结束后，洗涤，冷冻干燥，即得到三维石墨烯MgAl2O4；步骤（4）：配料处理，按照质量比称取球磨粉料，其中，三维石墨烯MgAl2O410%-25%，Cu0.5-1.5%，Mg1%-2%，Si0.3-1%，其余为Al粉；将Cu、Mg、Si、Al与乙醇混合进行高能球磨，其中，高能球磨工艺为，以280～320rmin的转速下球磨8-10h；接着，加入三维石墨烯MgAl2O4以180～200rmin的转速下低能球磨3～9h；球磨结束后，真空烘干；步骤（5）：冷等静压成型，将烘干后的粉末装入模具中，密封后进冷等静压机压制成型后脱模；步骤（6）：真空热压，将冷等静压后的坯体进真空热压炉热压烧结；铝源和镁源分别为硝酸铝、硝酸镁，硝酸铝、硝酸镁、二乙醇胺的比例为（0.02-0.04）mol：（0.01-0.02）mol：（8-30）mg；真空热压包括以下步骤：120-40℃，抽气1-3小时，真空度达到0.01-0.05Pa；2升温至300-500℃，加压压力为60-120MPa；3升温至400-600℃，保温保压1-2小时；4冷却至室温，取出坯体。

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