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一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置 

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申请/专利权人:江苏鑫洋智能电力科技有限公司

摘要:本发明属于变压器监测的技术领域,具体涉及一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置,其中包括所述油压传感器壳体,所述油压传感器壳体包括泄压阀、逻辑控制器、套管、浮块、磁片、端套、中心杆、限位片、油温传感器、油位传感器以及油压传感器;所述油压传感器壳体与泄压阀螺纹连接闭合,所述逻辑控制器位于油压传感器壳体的上方;所述套管套接于中心杆的外侧,所述浮块固定安装于套管的外侧,所述磁片固定安装于套管的外侧,且位于端套的一侧,所述端套固定安装于套管的外侧,该装置解决了当前监测变压器油温、油位、油压时,无法精确的对变压器内部进行预泄压,导致变压器无法及时快速泄压而损坏的问题。

主权项:1.一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置,包括油压传感器壳体(1),其特征在于:所述油压传感器壳体(1)包括泄压阀(2)、逻辑控制器、套管(3)、浮块、磁片(5)、端套(6)、中心杆(7)、限位片(8)、油温传感器、油位传感器以及油压传感器;所述油压传感器壳体(1)与泄压阀(2)螺纹连接闭合,所述逻辑控制器位于油压传感器壳体(1)的上方;所述套管(3)套接于中心杆(7)的外侧,所述浮块固定安装于套管(3)的外侧,所述磁片(5)固定安装于套管(3)的外侧,且位于端套(6)的一侧,所述端套(6)固定安装于套管(3)的外侧,所述限位片(8)固定安装于中心杆(7)的外侧,且位于端套(6)的另一侧,所述中心杆(7)的上端固定于泄压阀(2)的底部,所述油压传感器壳体(1)的内部填充有绝缘油,所述逻辑控制器包括PLC控制系统;所述PLC控制系统包括油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块、网络模块、信息传输模块、PLC控制模块,所述油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块均与信息传输模块电性连接,所述油温监视模块、油压监视模块均与PLC控制模块电性连接,所述PLC控制模块与信息传输模块电性连接,所述网络模块与PLC控制模块电性连接,所述PLC控制模块与泄压阀(2)电性连接,所述PLC控制模块用于根据油温、油压、油位数据进行逻辑运算,从而控制泄压阀(2)预泄压,并控制泄压时长,同时泄压的信息传输进信息传输模块中,所述油温监视模块用于通过油温传感器实时监视绝缘油的油温,所述油位监视模块用于通过油位传感器监视绝缘油的液位高低,所述油压监视模块用于通过油压传感器监视绝缘油的油压大小,所述信息传输模块用于将油温、油位以及油压的数据通过信号传输出去,发送给终端,所述网络模块用于通过联网实时监测每个时间段的气候温度,并根据气候温度对泄压阀(2)进行预泄压,所述PLC控制系统的运行步骤包括:步骤S1、变压器安装完毕,PLC控制系统运行;步骤S2、通过油温传感器实时监视绝缘油的油温,同时通过油位传感器监视绝缘油的液位高低,且通过油压传感器监视绝缘油的油压大小,最后得到油温、油压、油位;步骤S3、根据得到的油温、油压、油位以及液位变化速度控制泄压阀(2)进行预泄压,同时通过气候温度进一步精确控制泄压阀(2)预泄压,并控制泄压时间;步骤S4、通过信息传输模块将测得绝缘油的油温、油位、油压、液位变化速度以及泄压阀(2)信息实时传输到终端,所述步骤S2和步骤S3中:当时,为变压器实时油压大小,为变压器正常油压大小:,其中,为根据油压大小控制的泄压阀(2)预泄压时长,为变压器最大承受的油压值,为泄压阀(2)泄压最大时长;当时:泄压阀(2)处于关闭状态,所述步骤S2和步骤S3中:油温持续变化,在持续升高的时间长达十秒以上,,在根据油压大小控制的泄压阀(2)泄压时长上增加泄压时长,为变压器实时油温大小,为变压器实时油温持续升高的时间,为泄压阀(2)预泄压时长上增加的泄压时长,所述步骤S2和步骤S3中:通过网络模块实时监测气候温度,并自动建设当天温度变化曲线表,当温度变化曲线表中的温度有持续上升,以及当温度处于40℃以上时,满足上述两个条件之一,则根据气候温度持续升高的时长,以及温度高于40℃以上时的温度,再次增加泄压阀(2)预泄压时长上的泄压时长; ,为再次增加泄压阀(2)预泄压时长,为气候温度持续升高的时长,为温度高于40℃以上时的温度,所述步骤S2和步骤S3中: ,为最终泄压阀(2)的预泄压时长。

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