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申请/专利权人：江苏高领新能源科技有限公司

摘要：本发明涉及骨架密封的技术领域，尤其涉及一种内包骨架密封的自动化装配系统及其工作方法，包含有回转台、限位盘、支撑环架、检测组件和压装组件，所述回转台的上侧开设有至少一个上料槽，所述上料槽用于容纳骨架油封，所述限位盘至少设置有一组，所述限位盘用于对轴承盖支撑限位，所述上料槽与限位盘相邻设置；所述回转台转动连接于支撑环架的内侧，所述支撑环架的上侧设置有一对支撑板架，所述检测组件和压装组件分别设置于一对支撑板架上侧；所述压装组件包括有压装环，所述压装环的外侧呈阶梯型，所述压装环的最小外径与轴承盖的内径间隙配合，所述压装环的中心贯穿且滑动配合有套杆，本发明，便捷高效地实现了压装检测一体功能。

主权项：1.一种内包骨架密封的自动化装配系统，包含有回转台（5）、限位盘（1）、支撑环架（501）、检测组件和压装组件，其特征在于：所述回转台（5）的上侧开设有至少一个上料槽（7），所述上料槽（7）用于容纳骨架油封（601），所述限位盘（1）至少设置有一组，所述限位盘（1）用于对轴承盖（6）支撑限位，所述上料槽（7）与限位盘（1）相邻设置；所述回转台（5）转动连接于支撑环架（501）的内侧，所述支撑环架（501）的上侧设置有一对支撑板架（502），所述检测组件和压装组件分别设置于一对支撑板架（502）上侧；所述压装组件包括有压装环（4），所述压装环（4）的外侧呈阶梯型，所述压装环（4）的最小外径与轴承盖（6）的内径间隙配合，所述压装环（4）的中心贯穿且滑动配合有套杆（401），所述套杆（401）与骨架油封（601）内径过盈配合，所述限位盘（1）的中心以及上料槽（7）的下端均贯穿开设有通孔，所述通孔直径大于套杆（401），所述压装环（4）的上端设置有若干弹簧伸缩杆一（402），所述弹簧伸缩杆一（402）的上端设置有压盘（403），所述压盘（403）与套杆（401）固定连接，所述压盘（403）由气缸组件驱动升降，所述套杆（401）在初始状态下延伸至压装环（4）下侧；所述检测组件包括有百分表（8），所述百分表（8）由气缸组件驱动升降；所述限位盘（1）的外侧转动连接有支撑筒（101），所述支撑筒（101）的外侧与回转台（5）固定连接，所述限位盘（1）的内侧滑动配合有四组限位块（102），所述限位块（102）与限位盘（1）之间设置有若干弹簧收缩杆（103），所述限位盘（1）贯穿开设有若干滑槽（104），所述限位块（102）的下端固定连接有一对竖杆（105），所述竖杆（105）在滑槽（104）内活动，所述竖杆（105）的下端固定连接有移动块（106），所述移动块（106）与限位盘（1）的底部滑动配合；所述移动块（106）的两端固定连接有限位杆（107），所述限位盘（1）的下端开设有四组梯形通槽（2），所述梯形通槽（2）的内侧滑动配合有梯形滑块（201），所述梯形滑块（201）的斜面两端开设有斜槽（202），相邻两个移动块（106）的相邻限位杆（107）延伸至同一梯形滑块（201）的斜槽（202）内，所述梯形滑块（201）的下端固定连接有升降板（203），所述升降板（203）与限位盘（1）之间设置有若干导向伸缩杆（204）。

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