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申请/专利权人：湖南昇航动力科技有限公司
摘要：本发明公开了一种带长轴颈涡轮盘的制造方法，包括如下步骤：（1）将装填有合金粉末的陶瓷包套置于烧结模具内底部，陶瓷包套外部填充球形陶瓷颗粒，烧结模具顶部具有活塞式压头；（2）将烧结模具置于真空粉末锻造设备中进行烧结，烧结过程中，将活塞式压头施加的压力提高到压力中值然后施加振荡压力载荷；烧结完成后冷却；（3）在真空粉末锻造设备中继续进行固溶处理与时效处理，然后强制冷却处理出炉，得到带长轴颈涡轮盘。本发明能降低长轴颈涡轮盘的加工周期，降低成本，晶粒组织细化，致密度提高，有效改善了样件组织和性能。
主权项：1.带长轴颈涡轮盘的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将装填有直径为50~250μm的球形合金粉末的陶瓷包套置于烧结模具内底部，陶瓷包套外部填充直径为0.5~1.0mm的球形陶瓷颗粒，烧结模具顶部具有活塞式压头；（2）将烧结模具置于真空粉末锻造设备中进行烧结，烧结过程中，将活塞式压头施加的压力提高到压力中值然后施加振荡压力载荷，压力中值为10~90MPa，振荡压力载荷的振荡频率范围为0.5~5HZ，振幅范围为0~10MPa；烧结过程中，烧结温度为1100~1300℃，烧结时间为1~3h；烧结过程中升温速率为5~100℃min；真空度小于或等于1×10-5Pa；烧结完成后强制冷却，强制冷却的降温速率为5~10℃min；（3）在真空粉末锻造设备中继续进行固溶处理与时效处理，然后冷却处理出炉，得到带长轴颈涡轮盘；固溶处理温度为1100~1250℃、时间为2~6h；时效处理温度为600~800℃、时间为5~15h；固溶处理与时效处理过程中真空度保持0~1×10-5Pa。
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权利要求：
百度查询： 湖南昇航动力科技有限公司 带长轴颈涡轮盘的制造方法
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