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申请/专利权人：中国电建集团城市规划设计研究院有限公司
摘要：本发明涉及燃料电池技术领域，公开了一种双极板及其制备方法，首先建立双极板立体模型，对所述双极板立体模型进行分层处理，以获得每一层的打印路径，针对流道区和非流道区分别设置不同的成形工艺参数，并将打印路径和成形工艺参数导入打印设备，同时筛选、烘干钛或钛合金粉末，对基板进行预处理；再根据每一层的双极板立体模型信息，在基板上预制铺粉，进而根据打印路径以及成形工艺参数，打印双极板每一层的结构，通过重复铺粉、打印单层结构，直到双极板打印完成；上述制备方法操作简单，成本低，效率高，能满足复杂流道加工要求，同时，在成型件力学性能、一体化成形、材料利用率、加工灵活度及其经济性方面皆具有优势。
主权项：1.一种双极板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立双极板立体模型，对所述双极板立体模型进行分层处理，以获得每一层的打印路径，针对流道区和非流道区分别设置不同的成形工艺参数，并将打印路径和成形工艺参数导入打印设备；利用三维设计软件设计带有流道部分的双极板立体模型；将双极板立体模型导入切片软件中进行切片分层处理，得到各截面的轮廓数据及填充扫描路径，以获得每一层的打印路径；针对流道区和非流道区分别设置不同的成形工艺参数，将打印路径和成形工艺参数导入到打印设备；所述流道区的成形工艺参数为：激光功率为150～200W，激光扫描速度为1000～1200mms，激光扫描间距为100～110μm，单层厚度30-40μm，层间转角选用45°；所述非流道区的成形工艺参数为：激光功率为200～250W，激光扫描速度为1200～1500mms，激光扫描间距为60～80μm，单层厚度30-40μm，层间转角选用67°；S2、筛选、烘干钛或钛合金粉末，并对基板进行预处理；S3、根据每一层的双极板立体模型信息，在基板上预制铺粉；S4、根据打印路径以及成形工艺参数，打印双极板每一层的结构；根据打印路径和成形工艺参数，打印设备开始选区熔化每一层的合金粉末，以完成双极板每一层结构的打印；S5、重复步骤S3、S4直到双极板打印完成。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国电建集团城市规划设计研究院有限公司 一种双极板及其制备方法
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