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申请/专利权人：美新科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种抗菌塑木材料的制备方法及抗菌地板。该抗菌塑木材料包括以下重量份原料：20～40重量份木粉、2～6重量份异丙氧基三二辛基焦磷酸酰氧基钛酸酯、30～40重量份高密度聚乙烯、20～30重量份线性低密度聚乙烯、10～30重量份功能化填料、0.35～1.2重量份塑料抗菌剂。本发明还提供了其制备方法。与现有技术相比，本发明制备的抗菌塑木材料具有疏水性好、抗菌性好、阻燃性好等优点。

主权项：1.一种抗菌塑木材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将木粉、异丙氧基三二辛基焦磷酸酰氧基钛酸酯混合，在78～83℃、以2000～3000转分钟搅拌15～25分钟，得到混合物A；再在混合物A中加入高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、功能化填料、塑料抗菌剂，以300～500转分钟搅拌10～20分钟，得到混合物物B；将混合物B挤出造粒，得到抗菌塑木材料；所述木粉、异丙氧基三二辛基焦磷酸酰氧基钛酸酯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、功能化填料、塑料抗菌剂的质量比为20～40:2～6:30～40:20～30:10～30:0.35～1.2；所述功能化填料的制备方法为；步骤1、将壳聚糖加入醋酸水溶液中，搅拌，再加入乙醛，搅拌，然后在65～75℃搅拌，冷却，接着用硼氢化钠溶液调节pH，继续搅拌，过滤，收集固体，分别用无水乙醇和水洗涤，用无水乙醇萃取，收集固体，真空干燥，得到初改性壳聚糖；壳聚糖与醋酸水溶液的质量和体积比为3～10:300～1000gmL；壳聚糖与乙醛的质量和体积比为3～10:30～100gmL；硼氢化钠溶液配制方法为：将2～4重量份氢氧化钠溶解在500～750重量份水中，再加入18～30重量份硼氢化钠，以300～500转分钟搅拌至溶解；步骤2、将氢氧化钠加入水中，再加入步骤1制备的初改性壳聚糖，搅拌14～20小时，在45～55℃冷凝回流过程中滴加异丙醇与氯乙酸的混合溶液，并搅拌反应3～5小时，过滤，收集固体，将收集的固体分散在甲醇中，用冰醋酸调pH，过滤，收集固体，分别用无水乙醇和水洗涤，真空干燥，得到改性壳聚糖；氢氧化钠、水、初改性壳聚糖、异丙醇与氯乙酸的混合溶液、甲醇的质量比为4.5～15:30～100:3～10:18～60:100～400；异丙醇与氯乙酸的混合溶液为异丙醇与氯乙酸质量比为16～25:9～12的混合物；步骤3、将改性膨润土加入到水中，在65～70℃搅拌，冷却至40～60℃，得到混合物C；将步骤2制备的改性壳聚糖加入丙酮水溶液中，搅拌，用盐酸调节pH，然后加入1-3-二甲氨基丙基-乙基碳二亚胺盐酸盐、N-羟基琥珀酰亚胺，搅拌，得到混合溶液D；在40～60℃、搅拌状态下将混合溶液D滴入混合物C中，然后继续在40～60℃、搅拌22～26小时，冷却，过滤，收集固体，用水洗涤，冷冻干燥得到功能化填料；改性膨润土、水、改性壳聚糖、1-3-二甲氨基丙基-乙基碳二亚胺盐酸盐、N-羟基琥珀酰亚胺的质量比为15～30:500～1000:5～20:5～15:5～15；改性壳聚糖与丙酮水溶液的质量和体积比为5～20:800～3000gmL；所述改性膨润土的制备方法如下：S1、将2～10重量份聚乙烯醇、20～100重量份水混合，在65～70℃以300～500转分钟搅拌20～50分钟，再加入4～20重量份尿素，在85～96℃以300～500转分钟搅拌20～40分钟，然后以10～20mLmin的速度滴加浓度为80～90wt％的磷酸，继续在85～96℃以300～500转分钟搅拌2.5～4小时，然后冷却至20～30℃，加入无水乙醇，静置2～4小时，过滤，收集固体，在75～85℃干燥8～12小时，得到磷酸脂化聚乙烯醇；聚乙烯醇与磷酸的质量和体积比为2～10:3.5～16gmL；聚乙烯醇与无水乙醇的质量和体积比为2～10:170～500gmL；S2、将15～30重量份膨润土、0.15～0.5重量份N-2-氨乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷、0.3～1重量份磷酸脂化聚乙烯醇混合，以300～500转分钟搅拌20～40分钟，再加入浓度为45～55vt％的乙醇水溶液，分别用0.01～0.5molL盐酸和0.01～0.5molL氢氧化钠水溶液调节pH为6～7，然后以400～600转分钟球磨22～26小时，过滤，收集固体，用水洗涤2～4次，在70～85℃干燥8～12小时，研磨，过80～150目筛，得到改性膨润土；膨润土与乙醇水溶液的质量和体积比为15～30:35～75gmL。

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