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申请/专利权人：中国海洋大学

摘要：本发明公开了一种基于热干化的深海采矿尾水泥资源化利用方法，涉及资源化利用技术领域。按照重量份计，其原料包括：深海采矿尾水泥干化产品100～150份、蚯蚓粪30～40份、菌菇渣50～70份、玉米秸秆10～30份、硅藻土15～20份、粉煤灰10～15份、微生物菌剂1～3份、木屑15～25份、贝壳粉10～20份。本发明基于热干化将深海采矿尾水泥协同有氧发酵制备了一种土壤改良剂，不仅可以有效改善土壤结构，平衡酸碱度，提高土壤的供肥能力，而且还能对深海采矿尾水泥进行资源化利用，在保护环境的同时，带来经济效益。

主权项：1.一种基于热干化的深海采矿尾水泥资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:将阳离子絮凝剂、阴离子絮凝剂的一种或多种添加到深海采矿尾水泥中并搅拌混合，搅拌速率为100-200rmin，搅拌时间为3-5min，静置混合物10-30min，破坏尾水泥中的胶体稳定性，提高尾水泥的脱水性能；S2:将初步脱水的尾水泥置于带式压滤机、板框式压滤机、离心式脱水机的一种，通过带式压滤机、板框式压滤机、离心式脱水机的一种对深海采矿尾水泥进行二次的机械脱水处理，降低尾水泥的含水率为10％～15％，得到沉积尾水泥；S3:将大粒径的沉积尾水泥放入土壤粉碎机破碎成为粒径小于0.1mm的沉积尾水泥，以增加沉积尾水泥的比表面积，提高干化效率，再向破碎后的沉积尾水泥中喷洒适量的水，以保证沉积尾水泥的湿度和均匀性，有利于干化过程的进行；S4:向沉积尾水泥中加入生石灰搅拌混合，搅拌速率为100-200rmin，搅拌时间为3-5min，将预处理后的尾水泥送入热干化设备中，利用热能和生石灰的水化反应将尾水泥中的水分蒸发，得到尾水泥干化产品；S5:将尾水泥干化产品送入冷却设备中，将其冷却至10-20℃，防止产品过热和氧化，将冷却的尾水泥干化产品送入土壤研磨机进行研磨，将尾水泥干化产品研磨至粒径为100～200目，便于进行资源化利用；S6:将深海采矿尾水泥干化产品、蚯蚓粪、菌菇渣、玉米秸秆、微生物菌剂、木屑按照比例混合均匀，搅拌速率为200-300rmin，搅拌时间为3-5min，加入适量水，得到混合物I，混合物I的含水量为30％-40％，pH为6-7；S7:将混合物放入有氧发酵容器内，在高温期结束后进行第一次翻堆，之后每周翻堆一次，通气方式采用间歇式供氧，每天在上午8:00-9:00、晚上20:00-21:00两个时间段进行通气，通风量为0.5Lmin，持续时间为1小时，发酵1-2月得到腐熟物与堆肥液；S8:将腐熟物与硅藻土、粉煤灰、贝壳粉搅拌混合，搅拌速率为100-200rmin，搅拌时间为3-5min，得到混合物II，向混合物II中加入堆肥液搅拌混合，搅拌速率为120-150rmin，搅拌时间为2-3min，得到土壤改良剂；S9:将土壤改良剂添加到岛礁、漂浮城市及沿海地区种植土壤中，对种植土壤进行改良，增加种植土壤的养分，提高种植土壤的供肥能力，改善种植土壤结构，最终体现在作物的生长发育、产量及品质上。

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百度查询： 中国海洋大学 一种基于热干化的深海采矿尾水泥资源化利用的方法