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摘要:本发明属于设备成品检测技术领域,具体是一种设备成品检测方法,包括成品输送、表面质量检测、尺寸检测、生产表现评估和产线设备配合分析,本发明通过表面质量检测模块基于工件成品的表面图像以分析工件成品的表面质量,在将工件成品标记为表优成品后判断其尺寸是否符合要求,实现对工件成品品质的准确评估,成品生产评估模块对将相应生产时段内针对工件成品的生产表现进行分析,在生成生产表现异常信号通过产线设备配合决策模块将相应产品生产线中所有加工设备的配合性能进行分析,有利于针对相应产品生产线及时作出合理改善措施,减小产线管理规划难度,保证产品生产线后续针对相应工件成品的生产表现,智能化程度高。
主权项:1.一种设备成品检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、在相应产品生产线完成对应工件成品的加工后,成品输送模块将加工完成的工件成品输送至检测区域;步骤二、表面质量检测模块通过高清摄像头采集到工件成品的表面图像,基于表面图像以分析工件成品的表面质量,并将工件成品标记为表优成品或表异成品;步骤三、在将工件成品标记为表优成品后,通过尺寸测量模块对工件成品进行尺寸测量,若工件成品的尺寸检测结果不符合要求,则将工件成品标记为质异成品,若工件成品的尺寸检测结果符合要求,则将工件成品标记为质优成品;步骤四、成品生产评估模块对所有工件成品的标记信息进行存储,并将相应生产时段内针对工件成品的生产表现进行分析,通过分析生成生产表现合格信号或生产表现异常信号;步骤五、在生成生产表现异常信号时,产线设备配合决策模块将相应产品生产线中所有加工设备的配合性能进行分析,通过分析生成产线设备配合正常信号或产线设备配合异常信号。
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百度查询: 青岛新亚源泰机械有限公司 一种设备成品检测方法
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