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摘要：本说明书一个或多个实施例提供一种热压真木汽车饰件的制造工艺，包括步骤一：原木加工；步骤二：表面处理；步骤三：排水处理：采用挤压机进行挤压，挤压过程中先保持2MPa的压力进行挤压20min，此过程中挤压环境进行缓慢抽真空，20min分钟后增加压力至6‑7MPa，在压力增加达到目标压力时关闭抽真空并且保持真空环境，且在6‑7MPa压力下维持2h，排水过程中内部温度保持150‑180℃；步骤四：干燥处置；步骤五：含水率检测；步骤六：处打磨处理；步骤七：塑形处理；步骤八：找平处理；经过对压力的控制、温度的控制以及真空环境下的加工是的其在前期的排水过程效果大大增加，有助于发挥板材更换的柔韧性，从而降低板材出现裂痕以及回形的堆叠痕迹。
主权项：1.一种热压真木汽车饰件的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：原木加工，将原木置于干燥通风没有光照处放置20天，再对其进行切割使其厚度达到适当的尺寸；步骤二：表面处理，将步骤一的原木进行扣合再对表面涂抹适量的干燥粉，，并将其置于干燥的环境下存储2天，再将表面的石灰粉进行清理；步骤三：排水处理：采用挤压机进行挤压，挤压过程中先保持2MPa的压力进行挤压20min，此过程中挤压环境进行缓慢抽真空，20min分钟后增加压力至6-7MPa，在压力增加达到目标压力时关闭抽真空并且保持真空环境，且在6-7MPa压力下维持2h，排水过程中内部温度保持150-180℃；步骤四：干燥处置，将步骤三处理后的产品经过加热蒸发的方式进行加热蒸发，加热蒸发过程中压力增加直至5MPa，且蒸发阶段解除真空环境保持压力1h；步骤五：含水率检测，将步骤四处理后的产品进行切角检测，采用板材检测仪对切角进行检测，获得板材含水率，若含水率高于5％此时继续进行加热，当含水率低于5％时关闭加热；步骤六：打磨处理，将步骤五中加工完成的产品取出，再对边缘进行打磨；步骤七：塑形处理，将步骤六中加工完成的产品在高温环境下进行缓慢塑形；步骤八：找平处理，将步骤七加工完成的产品经过刮腻子以及干燥找平处理。
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百度查询： 江苏枫铎汽车科技有限公司 一种热压真木汽车饰件的制造工艺
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