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摘要：本发明公开了一种斜齿轮打磨设备，包括箱体、导料斗、打磨机构、敲击机构和支撑机构，所述导料斗连通设于箱体底部，所述支撑机构设于箱体内，所述打磨机构设于箱体内，且位于支撑机构一侧。本发明通过设置的升降单元、打磨单元和支撑机构之间的配合，带动U型打磨块上下往复运动，进而对待加工斜齿轮上的轮齿打磨；通过调节单元与打磨单元之间的配合，可以调节U型打磨块的倾斜角度，使U型打磨块与待加工斜齿轮的轮齿平行，从而可以针对不同倾斜角度的斜齿进行打磨，提高了使用范围。本发明涉及齿轮加工技术领域，具体是提供了一种斜齿轮打磨设备。

主权项：1.一种斜齿轮打磨设备，其特征在于：包括箱体（1）、导料斗（2）、打磨机构（3）、敲击机构（4）和支撑机构（5），所述导料斗（2）连通设于箱体（1）底部，所述支撑机构（5）设于箱体（1）内，所述打磨机构（3）设于箱体（1）内，且位于支撑机构（5）一侧，所述敲击机构（4）设于导料斗（2）内，且与打磨机构（3）接触，所述导料斗（2）底部还设有回收机构（6），所述打磨机构（3）与回收机构（6）接触，所述打磨机构（3）包括升降单元（31）、调节单元（32）和打磨单元（33），所述升降单元（31）设于箱体（1）顶部，所述调节单元（32）设于升降单元（31）上，所述打磨单元（33）设于升降单元（31）上，且与调节单元（32）连接；所述升降单元（31）包括气缸（311）、顶板（312）和升降杆（313），所述升降杆（313）滑动贯穿箱体（1）顶部，且升降杆（313）底端穿过导料斗（2）与回收机构（6）接触，所述顶板（312）固定设于升降杆（313）顶端，所述气缸（311）固定设于箱体（1）顶部，所述气缸（311）的输出端与顶板（312）底部固接，所述打磨单元（33）设于升降杆（313）上；所述打磨单元（33）包括旋转轴（331）、固定套（332）和U型打磨块（333），所述升降杆（313）中部一体成型有圆盘体（314），所述旋转轴（331）通过轴承前后转动贯穿设于圆盘体（314）上，所述固定套（332）固定套接于旋转轴（331）前端，所述U型打磨块（333）与固定套（332）前端固接，所述U型打磨块（333）内壁均匀设置有磨砂颗粒，所述打磨单元（33）还包括连接块（334），所述连接块（334）固定设于旋转轴（331）后端，所述调节单元（32）与连接块（334）连接；所述调节单元（32）包括固定框（321）、螺丝杆一（322）、滑块（323）和调节杆（324），所述固定框（321）为长方壳体（41），且其前后端均为敞口状态，所述固定框（321）的左端固定设于升降杆（313）侧壁上，且位于圆盘体（314）上方，所述螺丝杆一（322）的一端通过轴承转动设于固定框（321）靠近升降杆（313）一侧的内壁上，所述螺丝杆一（322）的另一端通过轴承转动贯穿固定框（321）远离升降杆（313）一侧的内壁，所述滑块（323）滑动设于固定框（321）内，且螺纹套接于螺丝杆一（322）上，所述滑块（323）后端固定设有连接杆（325），所述连接杆（325）上通过轴承转动套接有旋转套（326），所述调节杆（324）的一端与旋转套（326）固接，所述调节杆（324）的另一端滑动贯穿连接块（334）；所述支撑机构（5）包括导向杆（51）、螺丝杆二（52）、移动座（53）、移动箱（54）和换向电机，所述导向杆（51）固定设于箱体（1）前后内壁之间，且位于升降杆（313）左侧，所述螺丝杆二（52）通过轴承转动设于箱体（1）前后内壁之间，且位于升降杆（313）右侧，所述螺丝杆二（52）前端转动贯穿箱体（1）内壁后固定设有转把，所述移动座（53）一端滑动套接于导向杆（51）上，所述移动座（53）另一端螺纹套接于螺丝杆二（52）上，所述移动座（53）顶部沿左右方向设有限位滑槽（55），所述移动箱（54）底部固定设有限位滑块（323），所述限位滑块（323）与限位滑槽（55）滑动连接，所述换向电机固定设于移动箱（54）内，所述换向电机输出端转动贯穿移动箱（54）顶部，所述换向电机的输出端上固定设有内撑夹具（56），所述内撑夹具（56）位于U型打磨块（333）前侧；所述敲击机构（4）包括壳体（41）、联动齿轮（42）、齿条一（43）、齿条二（44）、滑动杆一（45）、滑动杆二（46）、敲击杆（47）、移动杆（48）和弧形块（49），所述箱体（1）左右两侧内壁之间固定设有水平板（7），所述水平板（7）位于支撑机构（5）下方，所述升降杆（313）滑动贯穿水平板（7）中部，所述壳体（41）顶部固定设有安装杆（410），所述安装杆（410）固定设于水平板（7）底部，所述壳体（41）位于导料斗（2）内，所述联动齿轮（42）通过转轴转动设于壳体（41）内部底壁中间处，所述滑动杆一（45）和滑动杆二（46）分别固定设于壳体（41）左右两侧内壁之间，且位于联动齿轮（42）前后两侧；所述齿条一（43）滑动套接于滑动杆一（45）上，所述齿条二（44）滑动套接于滑动杆二（46）上，所述齿条一（43）和齿条二（44）分别位于联动齿轮（42）前后两侧，且均与联动齿轮（42）啮合，所述移动杆（48）的一端固定设于齿条一（43）顶部上，所述移动杆（48）的另一端滑动贯穿壳体（41）右侧内壁，所述弧形块（49）与移动杆（48）伸出壳体（41）的一端固接，所述敲击杆（47）一端固定设于齿条二（44）顶部上，所述敲击杆（47）的另一端滑动贯穿壳体（41）左侧内壁，所述敲击杆（47）伸出壳体（41）的一端固接有敲击球（411），所述敲击球（411）与导料斗（2）的内壁接触；所述敲击机构（4）还包括弹簧一（412）和弹簧二（413），所述弹簧一（412）滑动套接于滑动杆一（45）上，且抵触在齿条一（43）和壳体（41）左侧内壁之间，所述弹簧二（413）滑动套接于滑动杆二（46）上，且抵触在齿条二（44）和壳体（41）右侧内壁之间，所述敲击机构（4）还包括辅助支撑杆（414），所述壳体（41）的前侧壁上固定设有支撑块（415），所述辅助支撑杆（414）滑动贯穿支撑块（415），所述辅助支撑杆（414）的一端与弧形块（49）固接；所述打磨机构（3）还包括触发单元（34），所述触发单元（34）与弧形块（49）接触，所述触发单元（34）包括水平杆（341）、螺纹块（342）、竖直杆（343）和接触球（344），所述水平杆（341）固定设于升降杆（313）侧壁上，且位于圆盘体（314）上方，所述螺纹块（342）固定设于水平杆（341）远离升降杆（313）的一端上，所述竖直杆（343）表面设有外螺纹，所述竖直杆（343）与螺纹块（342）螺纹连接，所述接触球（344）固定设于竖直杆（343）底端，所述水平板（7）上开设有开口（345），所述接触球（344）穿过开口（345）后与弧形块（49）接触；所述回收机构（6）包括回收盒（61）和缓冲连接单元（62），所述导料斗（2）底端连通设有排料管（63），所述回收盒（61）顶部开设有敞口，所述回收盒（61）滑动套接于排料管（63）上，且罩住排料管（63），所述缓冲连接单元（62）设于排料管（63）侧壁上，且与回收盒（61）连接；所述升降杆（313）底端开设有内螺纹孔，所述升降杆（313）内螺纹孔内套接有螺丝杆三（315），所述螺丝杆三（315）底端固定设有挤压盘（316），所述挤压盘（316）顶部呈半球形，所述挤压盘（316）穿过排料管（63）进入回收盒（61）内；所述箱体（1）上铰接有箱门（317），所述箱门（317）上设有观察窗，所述回收盒（61）上铰接有排料门（318）。

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