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摘要：本发明提供一种基于高温高压氢化的稀土镁合金及其制备方法，属于合金材料技术领域。本发明基于高温高压氢化调控稀土镁合金组织的方法大幅提升了稀土镁合金的塑性，并且在其它高钆（Gd）、高钇（Y）体系中也能实现类似的组织，提供了一种独特的镁合金增塑思路，为后续通过其它变形工艺调控该类稀土合金的力学性能提供了更大的空间。此外，本发明提供的基于高温高压氢化的稀土镁合金可用于中子屏蔽，是核能领域与空间领域的结构功能一体化设计的材料。

主权项：1.一种基于高温高压氢化的稀土镁合金，其特征在于，所述稀土镁合金中元素及质量百分比为：钆0~23.5wt%；钇0~12.5wt%；铝0.1~3wt%；余量为镁以及不可避免的杂质；所述基于高温高压氢化的稀土镁合金中至少包含钆或钇中的一种；所述不可避免的杂质及质量百分比为：铁≤0.01wt%；镍≤0.0054wt%；铜≤0.005wt%；所述一种基于高温高压氢化的稀土镁合金的制备方法，包括以下步骤：（1）根据稀土镁合金的元素组成，称取纯镁、纯铝、Mg-30Gd中间合金和Mg-30Y中间合金，并进行预热处理；（2）在混合气体的保护下，升高炉温，将纯镁熔融，得到熔融镁；（3）在混合气体的保护下，升高炉温，向熔融镁中依次加入Mg-30Gd中间合金、Mg-30Y中间合金以及纯铝，捞去浮渣后搅拌，保温处理，得到混合熔体；（4）在混合气体的保护下，降低炉温，捞去表面浮渣后向混合熔体中加入精炼剂，得到稀土镁合金熔体；（5）在混合气体的保护下，升高炉温，静置保温，捞去表面浮渣，得到净化过的稀土镁合金熔体；（6）在混合气体的保护下，降低炉温，待净化过的稀土镁合金熔体降温至浇铸温度，捞去表面浮渣，将净化过的稀土镁合金熔体浇铸到预热好的模具中，得到稀土镁合金铸锭；（7）将净化过的稀土镁合金铸锭切去缩口和表面氧化皮，放入渗氢反应釜进行渗氢处理，得到基于高温高压氢化的稀土镁合金；所述步骤（1）中预热处理的温度为190~210℃；所述步骤（2）中炉温为730~750℃；所述步骤（3）中炉温为750~770℃；所述步骤（4）中炉温为730~750℃；所述步骤（5）中炉温为750~770℃；所述步骤（6）中炉温为720~740℃，浇注时净化过的稀土镁合金熔体的温度为710~730℃，模具预热温度为190~210℃；所述步骤（7）中渗氢处理的温度为480~520℃，渗氢处理的压力为0.5~10MPa，渗氢处理的时间为35~45h。

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