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摘要：本发明属于薄带连铸技术领域，涉及一种基于薄带连铸工艺生产无取向硅钢的方法。根据本发明的方法，热轧钢卷自卷取机卸下后，随即放入温度为700～1050℃的保温坑进行保温，保护气氛为氮气，保温时间2h～50h，控制钢卷内部析出物尺寸在100nm以上。钢卷经多道次冷轧轧制成厚度小于等于0.5mm的冷轧带钢，并于850～1150℃进行高温退火，获得高性能无取向硅钢产品。相比常规工艺，本发明的方法生产的无取向硅钢的铁损P1.550下降0.5Wkg，磁感B5000提高300高斯以上。本发明的方法可以制备出同时具有高磁感以及低铁损的高性能无取向硅钢产品，相对于常规工艺常化无取向硅钢具有更优异的性能。

主权项：1.一种基于薄带连铸工艺生产无取向硅钢的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1钢水冶炼：采用转炉或电炉炼钢获得无取向硅钢的钢水，所述钢水按重量百分比计包括如下成分：C：≤0.004wt％；Si：1.5～3.5wt％；Mn：0.3～2.2wt％；S：≤0.0025wt％；P：≤0.03wt％；Al：≤1.00wt％；Ti：≤0.002wt％；N：≤0.002wt％，2薄带连铸：无取向硅钢的钢水经过一对相向旋转的结晶辊的结合点，生产出厚度范围为1.0～2.8mm连续的铸带；3热轧和卷取：铸带经过1道次热轧轧制成厚度小于2.0mm的热轧薄带钢，并在400℃以上卷取成热轧薄带卷；4保温析出：热轧薄带卷自卷取机卸下后，随即在氮气的保护气氛下进行保温处理，保温温度控制为600～1050℃，保温时间控制为2h～50h，使得热轧薄带卷的内部形成尺寸在100nm以上的析出物；5冷轧：热轧薄带卷经过酸洗除去表面氧化皮，并经过不少于4道次的冷轧轧制成厚度不大于0.5mm的冷轧薄带钢；6退火：将得到的冷轧薄带钢在850～1150℃的温度范围下进行高温退火，得到同时具备高磁感以及低铁损的无取向硅钢，所述无取向硅钢的晶粒尺寸控制为100～300μm。

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