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基于绿色建筑所用的生态秸秆复合砌块 

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摘要:基于绿色建筑所用的生态秸秆复合砌块,涉及环保墙体材料技术领域。本发明的目的是为了解决矿渣在目前建筑基体中利用率低、秸秆焚烧污染环境,传统的混凝土砌块力学性能、保温隔热性能差及其在温度大于400℃时抗压性能下降明显的问题。方法:本发明在基体中掺入导电碳纤维,使新型秸秆复合砌块具有压敏性、温敏性和磁敏性,除具有高导电性能之外,其还具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、强度高及质轻等特点,应用非常广泛。由于导电碳纤维的高导电性,其在基体中的添加量非常小,但掺入碳纤维,可根据电阻率的可逆变化对应于可逆的弹性变形,进而判断砌块的非弹性变化和断裂状态。本发明可获得基于绿色建筑所用的生态秸秆复合砌块。

主权项:1.基于绿色建筑所用的生态秸秆复合砌块,其特征在于所述的生态秸秆复合砌块包括保温隔声层(3)、防水层(2)和内层结构,所述的内层结构由秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1)和秸秆板绝热保温材料(4)组成;所述的秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1)的内壁上固接有“π”型结构的肋(5),所述的肋(5)通过模具与秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1)一体浇筑成型;秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1)的内部填充有秸秆板绝热保温材料(4);所述的秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1)的外表面设置有防水层(2),所述的防水层(2)的外表面设置有保温隔声层(3);所述的秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1)按照以下步骤制备:将氢氧化钠加入到水玻璃中,搅拌至无明显絮状物,静置1.5~2h,得到混合物a,所述的氢氧化钠与水玻璃的质量比为0.04582:0.1914;将水玻璃加入到矿渣中,搅拌1~2min后,加入自来水,继续搅拌6~8min,得到混合物b,所述的水玻璃、矿渣与自来水的质量比为6:1.423:1.82;将混合物a与混合物b加入到模具中,然后加入增强纤维,振动成型,再振捣至表面平整,在19~21℃的温度条件、不低于50%的湿度条件下养护24~48h后脱模,得到秸秆纤维增强碱矿渣胶凝材料(1),所述的混合物a与混合物b的质量比为1.2394:9.243;所述的水玻璃为硅酸钠水玻璃或硅酸钾水玻璃,其掺杂量为矿渣质量的8%、10%、12%或14%;所述的矿渣含有的元素及质量分数:SiO2为33.63%~35%、Al2O3为7.57%~8%、Fe2O3为3.14%~3.5%、CaO为42.53%~45%、MgO为10.18%~10.5%、MnO为0.16%~0.25%、S为1.21%~1.5%和TiO2为0.36%~0.5%,余量为杂质。

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