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一种利用微通道反应器连续化制备N-取代马来酰亚胺的方法 

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摘要:本发明属于精细化工领域,公开了一种制备N‑取代马来酰亚胺的微通道连续流反应工艺。该工艺以原料N‑取代马来酰胺酸溶于有机溶剂配制有机相,以催化剂两性离子葡聚糖溶于水配制水相,两相在微通道连续流反应器中反应制备N‑取代马来酰亚胺。该方法反应条件温和、操作简便,产品收率高、质量稳定,催化剂和溶剂可循环使用,清洁安全高效,适用于大规模工业化生产需要。

主权项:1.一种制备N-取代马来酰亚胺的微通道连续流反应工艺,其特征在于,通过如下方法实现:(1)将N-取代马来酰胺酸溶解在有机溶剂中配制成有机相溶液,将两性离子葡聚糖溶解在水中配制成水相溶液;(2)通过计量泵将两相物料按流量分别送入微通道反应器,经预热阶段后同步进入混合反应阶段,停留反应,反应结束后,反应液从微通道反应器流出;分离有机相,蒸馏回收有机溶剂,减压蒸馏或重结晶得到N-取代马来酰亚胺;水相催化剂循环使用;步骤(1)所述的有机溶剂为二氯乙烷、氯仿、乙酸正丙酯、甲基异丁基酮中的一种或多种;步骤(1)所述的两性离子葡聚糖是分子结构如下的化合物之一: 所述结构式中巯基葡聚糖分子量在2k~70kDa;所述的N-取代马来酰胺酸的N-取代基为C1-6直链烷基、C3-6支链烷基、C3-6环烷基或苯基;步骤(2)所述的混合反应阶段液-液传质系数高于2.0s-1;预热阶段和混合反应阶段的温度为60-100°C;有机相预热阶段的停留时间为10-20s,水相预热阶段的停留时间为15-35s,混合反应阶段的停留时间为90-150s。

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