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热管及其毛细结构制备方法 

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摘要:本发明涉及热管制造技术领域,尤其是一种热管及其毛细结构制备方法,包括以下步骤:S1、将铜粉和锡粉均匀混合,得到混合粉末,其中,铜粉与锡粉的粒径比为1:(0.2至0.5),铜粉与锡粉的重量比为9:(1至3);S2、向铜管内部插入芯棒,芯棒与铜管之间具有填充间距,将混合粉末填充至填充间距中;S3、对铜管进行烧结,烧结温度为235至250℃,混合粉末中的锡粉熔化而将铜粉连为一体;S4、待烧结后的铜管冷区后,将芯棒取出。本发明向铜粉中混入适量的锡粉,由于锡的熔点为231.89℃左右,熔点远远低于铜的熔点,因此在烧结时只需要将铜管整体加热到235至250℃,烧结温度与传统的900℃左右相比大幅度降低,从而能够降低烧结的能耗。

主权项:1.毛细结构制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将铜粉和锡粉均匀混合,得到混合粉末,其中,铜粉与锡粉的粒径比为1:(0.2-0.5),铜粉与锡粉的重量比为9:(0.9-3);S2、向铜管(100)内部插入芯棒(200),芯棒(200)采用导磁芯棒,芯棒(200)与铜管(100)之间具有填充间距,将混合粉末填充至填充间距中;S3、对铜管(100)进行烧结,烧结温度为235至250℃,混合粉末中的锡粉熔化而将铜粉连为一体;利用电磁加热线圈对芯棒(200)进行加热,芯棒(200)产热后将热量传递至混合粉末;S4、待烧结后的铜管(100)冷却后,将芯棒(200)取出。

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