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三元乙丙再生橡胶胶料的制备方法 

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摘要:本发明提供一种三元乙丙再生橡胶胶料的制备方法,属于再生橡胶胶料生产领域;本发明将废旧三元乙丙胶粒、软化剂、再生活化剂混合均匀后输送至螺杆挤出机内进行解交联,向解交联后的胶料加入改性硅橡胶粉和硅烷偶联剂,完成硅烷化反应后输送至密炼机,加入氧化锌、硬脂酸、环烷油、炭黑、过氧化二异丙苯进行密炼,最终得到的胶料具有良好的力学性能和耐老化性能,提高了胶料的应用范围和使用价值。

主权项:1.一种三元乙丙再生橡胶胶料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将废旧三元乙丙胶粒、软化剂、再生活化剂在搅拌装置中混合均匀后,通过连续喂料装置送入第一台双螺杆挤出机内,在密闭隔氧的环境下,控制所述第一台双螺杆挤出机的温度在200℃-280℃,4-8min内完成废胶粉三维网络的解交联,后经连续密闭输送装置进入第二台螺杆挤出机,冷却2-5min后排料,进入第三台双螺杆挤出机,控制螺杆挤出机的温度在85℃-150℃,通过侧喂料装置加入改性硅橡胶粉和硅烷偶联剂,反应3~6min;步骤二,将步骤一得到的物料输送至第一台密炼机,依次加入氧化锌、硬脂酸、环烷油、炭黑、过氧化二异丙苯,密炼3~5min,排料并冷却,后输送至一台双辊精炼机,过辊一遍,薄通出片,得到高性能三元乙丙再生橡胶胶料;其中,所述步骤一和所述步骤二中的原料的重量比组成为:废旧三元乙丙胶粒100份,软化剂3-8份,再生活化剂2-6份,改性硅橡胶粉4-15份,硅烷偶联剂5-12份,氧化锌2-6份,硬脂酸0.5-2份,环烷油7-15份,炭黑8-18份,过氧化二异丙苯2-4份。

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