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申请/专利权人：台山市润诚塑料制品有限公司

摘要：本实用新型公开了一种饭盒生产线装料角斗，包括角斗本体、驱动电机；所述角斗本体为中空腔体；所述角斗本体具有一上开口部和一下开口部，所述上开口部的直径自上而下逐渐减小，所述下开口部上端部的直径相等、下开口部下端部的直径自上而下逐渐减小；角斗本体的内部设有一翻滚轮，所述翻滚轮的转轴沿水平方向设置且与所述驱动电机连接，所述翻滚轮上设有若干挡片。本实用新型的饭盒生产线装料角斗用于连接破碎机工序和混料机工序，通过翻滚轮翻动原料，使原料处于流动状态，再从下开口部流出，使出料量稳定、速度可控。

主权项：1.饭盒生产线装料角斗，其特征在于：包括角斗本体、驱动电机；所述角斗本体为中空腔体；所述角斗本体具有一上开口部和一下开口部，所述上开口部的直径自上而下逐渐减小，所述下开口部上端部的直径相等、下开口部下端部的直径自上而下逐渐减小；角斗本体的内部设有一翻滚轮，所述翻滚轮的转轴沿水平方向设置且与所述驱动电机连接，所述翻滚轮上设有若干挡片。

全文数据：饭盒生产线装料角斗技术领域本实用新型涉及饭盒生产线设备，具体涉及一种装料角斗。背景技术原料颗粒经过破碎机加工完成后，需要容器存放，而一般的生产中，都是由人工进行装料，或者直接从上一工序机械出料至下一工序的机器。但这样的方式要么耗费人力、耗费时间，要么难以控制出料的量，同样影响生产效率和产品质量。另一方面，在饭盒生产领域，为确保卫生条件和环保要求，原料颗粒必须避免被污染，不能进行人工装料。实用新型内容针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种饭盒生产线设备的装料角斗，保障材料的干净卫生，同时实现下料量可控。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为，饭盒生产线装料角斗，包括角斗本体、驱动电机；所述角斗本体为中空腔体；所述角斗本体具有一上开口部和一下开口部，所述上开口部的直径自上而下逐渐减小，所述下开口部上端部的直径相等、下开口部下端部的直径自上而下逐渐减小；角斗本体的内部设有一翻滚轮，所述翻滚轮的转轴沿水平方向设置且与所述驱动电机连接，所述翻滚轮上设有若干挡片。进一步的技术方案为，所述挡片延伸的平面经过所述翻滚轮的转轴；且所述挡片均匀分布于所述翻滚轮的周缘。进一步的技术方案为，所述挡片的长度为翻滚轮长度的三分之一；所述翻滚轮的前部、中部、后部均均匀设有挡片，且前部、中部、后部的挡片位置相互错开。进一步的技术方案还可以为，所述角斗本体包括上本体和下本体；上开口部和翻滚轮位于所述上本体，所述下开口部位于下本体；所述下本体与上本体转动连接；所述上本体的下端设有倾斜设置的出料开口，所述出料开口的宽度大于所述下开口部的最大直径。进一步的技术方案为，所述下本体还设有用于限制下本体转动的卡扣部。进一步的技术方案还可以为，所述翻滚轮与下开口部之间还设有活动挡板，所述活动挡板与所述角斗本体滑动连接。优选地，所述角斗本体内壁设有加热装置；所述加热装置位于与翻滚轮相同高度的位置。本实用新型的饭盒生产线装料角斗用于连接破碎机工序和混料机工序，通过翻滚轮翻动原料，使原料处于流动状态，再从下开口部流出，使出料量稳定、速度可控。附图说明图1是本实用新型饭盒生产线装料角斗的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实用新型的饭盒生产线装料角斗，包括角斗本体1、驱动电机5。所述角斗本体1为中空腔体；所述角斗本体1具有一上开口部2和一下开口部3，所述上开口部2的直径自上而下逐渐减小，使物料能快速进入上开口部2而又由上开口部2进行第一步限流，所述下开口部3上端部的直径相等、下开口部3下端部的直径自上而下逐渐减小，为出料进一步限流。物料一方面从上开口部2进入角斗本体1的内部，另一方面由下开口部3流出至下一工序。角斗本体1的内部设有一翻滚轮4，所述翻滚轮4的转轴沿水平方向设置且与所述驱动电机5连接，所述翻滚轮4上设有若干挡片41。所述挡片41延伸的平面经过所述翻滚轮4的转轴；且所述挡片41均匀分布于所述翻滚轮4的周缘。优选地，所述挡片41的长度为翻滚轮4长度的三分之一；所述翻滚轮4的前部、中部、后部均均匀设有挡片41，且前部、中部、后部的挡片41位置相互错开。也可以是设计挡片41的长度与翻滚轮4基本相当，即前部、中部、后部的挡片41连成同一片。翻滚轮4和挡片41使得角斗本体1内的物料被翻动，保持流动性，不会被积聚或结块，使得物料的出料量能有效控制。此外由驱动电机5控制转轴，使转动速度稳定，而且速度可调，更进一步协调对出料量的有效把控。本实施例中，所述角斗本体1包括上本体11和下本体12；上开口部2和翻滚轮4位于所述上本体11，所述下开口部3位于下本体12；所述下本体12与上本体11转动连接；所述上本体11的下端设有倾斜设置的出料开口6，所述出料开口6的宽度大于所述下开口部3的最大直径。优选地，所述下本体12还设有用于限制下本体12转动的卡扣部图未示出。当卡扣部扣紧后，物料从下开口部3出料；当需要快速把角斗本体1内的物料排出时，只需松开卡扣部，转动下本体12，由上本体11的出料开口6进行出料，可快速出料。除此之外，也可以在所述翻滚轮4与下开口部3之间设置活动挡板7，所述活动挡板7与所述角斗本体1滑动连接。移动活动挡板7到不同位置，使得其遮挡的面积不同从而导致供物料通过的面积不同，进一步控制出料速度。不论是一体式的角斗本体1结构，还是如上文所述的上本体11、下本体12转动结构，均可采用此活动挡板7。优选地，所述角斗本体1内壁设有加热装置图未示出；所述加热装置位于与翻滚轮4相同高度的位置。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

权利要求：1.饭盒生产线装料角斗，其特征在于：包括角斗本体、驱动电机；所述角斗本体为中空腔体；所述角斗本体具有一上开口部和一下开口部，所述上开口部的直径自上而下逐渐减小，所述下开口部上端部的直径相等、下开口部下端部的直径自上而下逐渐减小；角斗本体的内部设有一翻滚轮，所述翻滚轮的转轴沿水平方向设置且与所述驱动电机连接，所述翻滚轮上设有若干挡片。2.根据权利要求1所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述挡片延伸的平面经过所述翻滚轮的转轴；且所述挡片均匀分布于所述翻滚轮的周缘。3.根据权利要求2所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述挡片的长度为翻滚轮长度的三分之一；所述翻滚轮的前部、中部、后部均均匀设有挡片，且前部、中部、后部的挡片位置相互错开。4.根据权利要求1所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述角斗本体包括上本体和下本体；上开口部和翻滚轮位于所述上本体，所述下开口部位于下本体；所述下本体与上本体转动连接；所述上本体的下端设有倾斜设置的出料开口，所述出料开口的宽度大于所述下开口部的最大直径。5.根据权利要求4所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述下本体还设有用于限制下本体转动的卡扣部。6.根据权利要求1所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述翻滚轮与下开口部之间还设有活动挡板，所述活动挡板与所述角斗本体滑动连接。7.根据权利要求1所述的饭盒生产线装料角斗，其特征在于：所述角斗本体内壁设有加热装置；所述加热装置位于与翻滚轮相同高度的位置。

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