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申请/专利权人：本钢板材股份有限公司
摘要：本发明涉及一种注塑用钢38CrSi的铸坯制备方法，38CrSi钢的化学成分包括C：0.36％～0.42％，Si：1.00％～1.30％，Mn：0.30％～0.60％，P≤0.030％，S≤0.030％，Mo≤0.10％，Cu≤0.20％，Cr：1.30％～1.60％，Ni≤0.30％，Alt：0.020％～0.030％，Ti≤0.30％；铸坯生产工艺过程包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气及CC连铸过程；本发明采用电炉+LF+RH+连铸的工艺流程，生产制备注塑用钢38CrSi的铸坯，既保证了成品钢材满足低倍组织、非金属夹杂物、末端淬透性等指标的要求，同时提高了铸坯的表面质量水平。
主权项：1.一种注塑用钢38CrSi的铸坯制备方法，其特征在于，38CrSi钢的化学成分按照质量百分比计包括C：0.36％～0.42％，Si：1.00％～1.30％，Mn：0.30％～0.60％，P≤0.030％，S≤0.030％，Mo≤0.10％，Cu≤0.20％，Cr：1.30％～1.60％，Ni≤0.30％，Alt：0.020％～0.030％，Ti≤0.30％；铸坯生产工艺过程包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气及CC连铸过程；具体如下：1电炉冶炼；出钢终点C含量为0.03～0.08％，P≤0.010％；出钢量达到14～13时加入渣料、预脱氧剂及铁合金；出钢温度1615～1600℃；2LF炉精炼；精炼时间控制在52～72min；当钢水温度达到1645～1655℃时，加入扩散脱氧剂进行扩散脱氧；另外补加合金及辅料，保持白渣熔炼20～30min；3RH脱真空；真空度为90～110Pa，保持时间5～10分钟；4CC连铸；中包加热温度控制在18±2℃内，连铸拉速控制如下：过热度＜20℃时，拉速为0.47～0.51mmin；20℃≤过热度＜35℃时，拉速为0.43～0.47mmin；35℃≤过热度＜45℃时，拉速为0.38～0.42mmin；过热度≥45℃时，拉速为0.33～0.37mmin。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 本钢板材股份有限公司 一种注塑用钢38CrSi的铸坯制备方法
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