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申请/专利权人：吉林大学

摘要：一种基于多气敏传感系统的油矿品质原位快速检测装置属检测技术领域，本发明的气瓶、电磁开关、气管、前连接管、研磨器组、后连接管、电磁阀Ⅰ、仿沙鱼蜥防尘腔室和气泵自前至后顺序连接，集尘盒经电磁阀固接于集尘腔道下端；本发明能解决现有技术中油矿品质检测操作繁琐、能耗大和效率低的技术难题，同时能避免油矿研磨所产生的颗粒物随气流附着至气体传感器表面，导致气敏传感器阵列灵敏度下降的问题，岩屑颗粒物与待测气体通过重力和惯性分离，减少对气敏传感器灵敏度不良影响，能长期连续性地为气敏传感器提供洁净的检测条件；本发明结构简单、成本低廉、易于在野外条件拆装和使用，适用于油矿品质的低耗、快速地原位检测识别。

主权项：1.一种基于多气敏传感系统的油矿品质原位快速检测装置，其特征在于：由前连接管A、研磨器组B、后连接管C、仿沙鱼蜥防尘腔室D、单片机控制器E、集尘盒F、气瓶1、电磁开关2、气管3、电磁阀Ⅰ4、气泵5和电磁阀Ⅱ6组成，其中前连接管A为四通管，由前管道7和分支管道Ⅰ8组成，研磨器组B由研磨器组件ⅠB1、研磨器组件ⅡB2、研磨器组件ⅢB3、研磨器组件ⅣB4和行星盘B5组成，后连接管C为四通管，由后管道9和分支管道Ⅱ10组成，仿沙鱼蜥防尘腔室D为三通管形，其上设有进气腔道11、扩散腔道12、降尘腔道13、传感腔道14和集尘腔道15，传感腔道14的上部设有气敏传感器阵列19的插孔Ⅰa9、插孔Ⅱa10、插孔Ⅲa11和插孔Ⅳa12；所述的仿沙鱼蜥防尘腔室D的进气腔道11为圆形截面直管，内径d1=为10-12mm；扩散腔道12为前圆形截面和后圆形截面放样形成的斜管，前后两截面圆心处于同一水平线且圆相切，前截面内径d1=10-12mm，后截面内径d2=28-30mm；降尘腔道13为前圆形截面和后半圆形截面放样形成，前后截面圆心同心，前后截面内径d2=28-30mm；传感腔道14为圆截面弯管，内径d4为10-12mm，外径d5为12-14mm；所设的插孔Ⅱa10、插孔Ⅲa11和插孔Ⅳa12的圆心间距L1为15-18mm，内径d3均为8-9mm，所有插孔高度距离进气腔道截面中心高度L2为60-62mm；集尘腔道15为上椭圆形截面和下圆形截面放样形成，上下截面的后方向圆相切；所述的集尘盒F由通尘管道16、集尘腔室17和过滤网18组成，通尘管道16固接于集尘腔室17上端中心并连通，过滤网18固接于集尘腔室17下端；集尘管道16上端与集尘腔道15下端螺纹连接，集尘腔室17的圆筒外径d6=40-45mm，过滤网18的网目直径d7为0.3-0.5mm；单片机控制器E由控制单元E1、信号采集单元E2、触摸显示屏22和电源23组成，信号采集单元E2由气敏传感器阵列19、调理电路20和AD采集模块21组成；气瓶1、电磁开关2、气管3、前连接管A、研磨器组B、后连接管C、电磁阀Ⅰ4、仿沙鱼蜥防尘腔室D和气泵5自前至后顺序排列；前连接管A的前管道7通过气管3与气瓶1上安装的电磁开关2连通，前连接管A中分支管道Ⅰ8的四个后管经研磨器组件ⅠB1、研磨器组件ⅡB2、研磨器组件ⅢB3和研磨器组件ⅣB4的四个固定旋钮B6与四个研磨罐盖B7连接；后连接管C中四个分支管道Ⅱ10与研磨器组B中行星盘B5的通气孔Ⅰa5、通气孔Ⅱa6、通气孔Ⅲa7和通气孔Ⅳa8连接，后连接管C的后管道9经电磁阀Ⅰ4与仿沙鱼蜥防尘腔室D的进气腔道11连通；仿沙鱼蜥防尘腔室D的气敏传感器阵列19固接于仿沙鱼蜥防尘腔室D的传感腔道14的插孔Ⅰa9、插孔Ⅱa10、插孔Ⅲa11和插孔Ⅳa12；气泵5与仿沙鱼蜥防尘腔室D中传感腔道14的后面连通；集尘盒F经电磁阀Ⅱ6与仿沙鱼蜥防尘腔室D中的集尘腔道15的下面连通；单片机控制器E通过导线与电磁开关2、电磁阀Ⅰ4和电磁阀Ⅱ6连接，单片机控制器E设有调理电路20，与气敏传感器阵列19连接并通过电源23供电，气敏传感器阵列19产生的电压信号变换通过AD采集模块21采集、记录和储存。

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