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申请/专利权人:浙江合力海科新材料股份有限公司
摘要:本发明利用垃圾焚烧飞灰协同固废制备铸石的方法,先将垃圾焚烧飞灰脱水去氯再进行压滤去除多余水份;再将垃圾焚烧飞灰和含硅固废进行复配,调整酸度值为1.1~1.8,复配后用混料机进行混合均匀;将混合均匀的混合料放入制块机中,在粘接剂的作用下制成边长为8~15cm的飞灰块体;将若干飞灰块体放入熔融炉内经度进行熔融,将熔融后的液态岩浆放入预热好的模具中,连同模具转移到热处理炉中在900℃保温1小时,降温至650℃保温1小时退火,最后随炉冷却至室温得到铸石。本发明的铸石实现工业废弃物大宗量资源化利用,防止再次环境污染,具有较好社会效益与经济效益。
主权项:1.利用垃圾焚烧飞灰协同固废制备铸石的方法,其特征在于,包括以下步骤:1垃圾焚烧飞灰由飞灰储存料仓送入水洗单元,按照水灰比3:1的比例对飞灰中的可溶性氯盐进行洗脱,经水洗后的飞灰中氯元素由原来的20%多下降至1%以下,水洗完成后垃圾焚烧飞灰通过压滤装置进行压滤去除多余水份;2将水洗脱氯和压滤后的垃圾焚烧飞灰和含硅固废进行复配,其中垃圾焚烧飞灰:含硅固废比为81:19~64:36,调整酸度值为1.1~1.8,复配后用混料机进行混合,使得垃圾焚烧飞灰和含硅固废混合均匀;3将混合均匀的混合料放入制块机中,在粘接剂的作用下制成边长为8~15cm的飞灰块体;4将若干飞灰块体放入熔融炉内经度进行熔融,将熔融后的液态岩浆放入预热好的模具中,连同模具转移到热处理炉中在900℃保温1小时,降温至650℃保温1小时退火,最后随炉冷却至室温得到铸石。
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