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一种成型较小圆弧角的凹槽的冷弯成型方法 

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申请/专利权人:佛山市阿玛达机械科技有限公司

摘要:本发明提供一种成型较小圆弧角的凹槽的冷弯成型方法,包括以下步骤:S1:轧辊调整并定位初始钢带平面;S2:轧辊压出与钢带平面平行的台阶面,钢带平面与台阶面通过坡面过渡;S3:通过轧辊辊压成型外折边,S4:通过轧辊把台阶面辊压至与钢带平面呈第一夹角,S5:在外折边的根部辊压成型出直角;S6:通过轧辊把台阶面辊压至与钢带平面平行;S7:将台阶面成型至与钢带平面呈第二夹角,步骤S8:通过轧辊辊压成型坡面与台阶面,使得台阶面与坡面之间呈直角,同时辊压成型坡面使得坡面垂直于钢带平面,得到凹槽。本发明成型不费力,大大降低设备的工作强度,可以成型出更小圆弧角的直角;避免成型直角时外折边端部与压辊干涉,大大节约工时。

主权项:1.一种成型较小圆弧角的凹槽的冷弯成型方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:轧辊调整并定位初始钢带平面,钢带平面与轧辊的进给调整方向垂直;S2:通过配合的两组轧辊压出与钢带平面平行的台阶面,钢带平面与台阶面直接通过倾斜的坡面过渡;S3:在待成型凹槽的一端通过轧辊辊压成型外折边,外折边与台阶面呈钝角;S4:通过轧辊把台阶面辊压至与钢带平面呈第一夹角,且外折边的根部朝远离钢带平面的方向移动;S5:在外折边的根部辊压成型出直角并定义为第一直角;S6:通过轧辊把台阶面辊压至与钢带平面平行;S7:在外折边方向采用宽度较窄的轧辊与另一轧辊配合将台阶面成型至与钢带平面呈第二夹角,且外折边的根部朝靠近钢带平面的方向移动,把台阶面的右侧根部辊压至小于或等于90°的角;步骤S8:通过轧辊辊压成型坡面与台阶面,使得台阶面与坡面之间呈直角并定义为第二直角,同时辊压成型坡面使得坡面垂直于钢带平面,得到凹槽。

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