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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明提出了一种清管器组合刀，包括：两个L型刀架，所述刀架相互平行，包括：第一悬臂；第二悬臂，与所述第一悬臂垂直固定连接，且所述第一悬臂和所述第二悬臂的连接端与铰轴活动连接，两个铣刀，分别与两个所述第一悬臂的一端转动连接。通过本发明的技术方案，清管器组合刀在在尾部全周向均匀设计2个割刀架，使其在管道内运行时对大片结垢在管壁上进行切割，切割成小片状，通过多次切割、清扫的配合，能够避免结垢大片状脱落。进一步增强了清管器结垢剥离能力，减少杂质携带能力。

主权项：1.一种清管器组合刀，其特征在于，包括：两个L型刀架，所述刀架相互平行，包括：第一悬臂；第二悬臂，与所述第一悬臂垂直固定连接，且所述第一悬臂和所述第二悬臂的连接端与铰轴活动连接，两个铣刀，分别与两个所述第一悬臂的一端转动连接；架板，固定于两个所述第二悬臂的一端，所述架板上具有两个定位通槽；两个可伸缩螺杆，所述可伸缩螺杆分别穿过所述定位通槽与所述第二悬臂的一端固定连接；弹性件，套接于所述可伸缩螺杆外，所述弹性件的一端与所述架板相抵；两个调整螺栓，分别与所述可伸缩螺杆螺纹连接，所述弹性件的另一端与所述调整螺栓相抵；支撑座，所述铰轴穿过所述支撑座，并与所述支撑座固定连接。

全文数据：清管器组合刀技术领域本发明涉及矿浆管道清管技术领域，具体而言，涉及一种清管器组合刀。背景技术矿浆输送管道长时间运行，管道内壁结垢随着时间推移，垢层由硬到软，越靠近管道内壁的垢层越是坚硬。不同清管性能和通过能力的清管器，主要类型包括：泡沫清管器、聚氨酯直板清管器、碟型机械清管器、直碟混合机械清管器、钢刷机械清管器，以上清管器清垢能力相对较弱，清理垢质相对较软的垢层，对靠近管道内壁的坚硬的垢层清理效果不明显，因此。发明内容本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本发明的目的在于提供一种清管器组合刀。为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种清管器组合刀，包括：两个L型刀架，所述刀架相互平行，包括：第一悬臂；第二悬臂，与所述第一悬臂垂直固定连接，且所述第一悬臂和所述第二悬臂的连接端与铰轴活动连接，两个铣刀，分别与两个所述第一悬臂的一端转动连接。进一步地，清管器组合刀，还包括：架板，固定于两个所述第二悬臂的一端，所述架板上具有两个定位通槽；两个可伸缩螺杆，所述可伸缩螺杆分别穿过所述定位通槽与所述第二悬臂的一端固定连接；弹性件，套接于所述可伸缩螺杆外，所述弹性件的一端与所述架板相抵；两个调整螺栓，分别与所述可伸缩螺杆螺纹连接，所述弹性件的另一端与所述调整螺栓相抵。进一步地，清管器组合刀，还包括：支撑座，所述铰轴穿过所述支撑座，并与所述支撑座固定连接。进一步地，所述铰轴与所述支撑座螺栓固定。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：清管器组合刀在在尾部全周向均匀设计2个割刀架，使其在管道内运行时对大片结垢在管壁上进行切割，切割成小片状，通过多次切割、清扫的配合，能够避免结垢大片状脱落。进一步增强了清管器结垢剥离能力，减少杂质携带能力，在运行装有清管器组合刀的清管器时，能够有效剥离管壁结垢，并使其游离在水或矿浆中，避免清管器携带推向下游形成堆积，剥离的结垢随清管器后的介质流动清出管道。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明图1示出了根据本发明的一个具体实施例的清管器组合刀的结构示意图；其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：10刀架，102第一悬臂，104第二悬臂，106调整垫，20铣刀，30架板，302定位通槽，40可伸缩螺杆，50弹性件，60调整螺栓，70支撑座，702固定螺孔，80螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1描述根据本发明的一些实施例。如图1所示，根据本发明提供的一个实施例的清管器组合刀，包括：两个L型刀架10，所述刀架10相互平行，包括：第一悬臂102；第二悬臂104，与所述第一悬臂102垂直固定连接，且所述第一悬臂102和所述第二悬臂104的连接端与铰轴活动连接，两个铣刀20，分别与两个所述第一悬臂102的一端转动连接。进一步地，清管器组合刀，还包括：架板30，固定于两个所述第二悬臂104的一端，所述架板30上具有两个定位通槽302；两个可伸缩螺杆40，所述可伸缩螺杆40分别穿过所述定位通槽302与所述第二悬臂104的一端固定连接；弹性件50，套接于所述可伸缩螺杆40外，所述弹性件50的一端与所述架板30相抵；两个调整螺栓8060，分别与所述可伸缩螺杆40螺纹连接，所述弹性件50的另一端与所述调整螺栓8060相抵。进一步地，清管器组合刀，还包括：支撑座70，所述铰轴穿过所述支撑座70，并与所述支撑座70固定连接。进一步地，所述铰轴与所述支撑座70螺栓80固定。本实施例的清管器组合刀包括架板30，在架板30底部设有固定螺孔702，在Z架板30中间部位设置传动绞轴，在架板30上部设有弹簧定位槽，弹簧定位槽中间设有调节螺丝孔，传动绞轴处设有调整垫106，调整垫106两侧设有L形刀架10，L形刀架10上部设置有调整垫106、铜套，铣刀20通过螺栓80固定与刀架10上，L形刀架10中部设置有调整垫106和铜套，通过螺栓80固定于支撑座70上，L形刀架10下部设置有调整垫106，并通过螺栓80与架板30相固定，可伸缩螺杆40套设有弹簧，弹簧下部位于弹簧定位槽中间，弹簧上部与调整螺栓8060接触。架板30有足够的强度，固定螺孔702位置与清管器固定架配合。传动绞轴内设有固定螺丝且可转动。弹簧在调节螺丝孔内上下移动，弹簧上部与调整螺栓8060接触，且可通过调整螺栓8060调节铣刀20的切割力。需要说明的是，铣刀20也可以为割刀。在矿浆管道内壁垢质较硬的情况下，增强了垢层剥离能力，对硬质垢层进行破坏，提高了清管器清垢的有效性，减少用钢刷清管器的数量，安装铣刀20割刀清管器操作方便，结构简单，并且在铣刀20和割刀带有弹簧，降低了清管器对管道内壁的破坏，割刀、铣刀20在管道内运行对垢质较硬的大片结垢在管壁上进行切割，切割成小片状，通过多次切割、清扫的配合，避免结垢大片状脱落。清管器组合刀现场组装简单方便，其优点：一、无需多余的技术人员人员帮助，两个检修人员即可完成组装。二、该结构拆装方便，简单易懂。三、割刀、铣刀20机械清管器清理垢层较硬的结垢，并且清理能力较强。四、割刀、铣刀20机械清管器在管道中通过性较强，造成卡堵的风险较低。以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，在矿浆管道内壁垢质较硬的情况下，增强了垢层剥离能力，对硬质垢层进行破坏，提高了清管器清垢的有效性，减少用钢刷清管器的数量，安装铣刀割刀清管器操作方便，结构简单，并且在铣刀和割刀带有弹簧，降低了清管器对管道内壁的破坏，割刀、铣刀在管道内运行对垢质较硬的大片结垢在管壁上进行切割，切割成小片状，通过多次切割、清扫的配合，避免结垢大片状脱落。以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。

权利要求：1.一种清管器组合刀，其特征在于，包括：两个L型刀架，所述刀架相互平行，包括：第一悬臂；第二悬臂，与所述第一悬臂垂直固定连接，且所述第一悬臂和所述第二悬臂的连接端与铰轴活动连接，两个铣刀，分别与两个所述第一悬臂的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的清管器组合刀，其特征在于，还包括：架板，固定于两个所述第二悬臂的一端，所述架板上具有两个定位通槽；两个可伸缩螺杆，所述可伸缩螺杆分别穿过所述定位通槽与所述第二悬臂的一端固定连接；弹性件，套接于所述可伸缩螺杆外，所述弹性件的一端与所述架板相抵；两个调整螺栓，分别与所述可伸缩螺杆螺纹连接，所述弹性件的另一端与所述调整螺栓相抵。3.根据权利要求1所述的清管器组合刀，其特征在于，还包括：支撑座，所述铰轴穿过所述支撑座，并与所述支撑座固定连接。4.根据权利要求1所述的清管器组合刀，其特征在于，所述铰轴与所述支撑座螺栓固定。

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