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申请/专利权人：沈阳飞机工业(集团)有限公司

摘要：本发明属于机械制造领域，具体涉及一种钛合金弹簧耳环制造工装及制造方法，钛合金弹簧耳环制造工装包括主体、压紧螺栓、模胎、扳手、芯轴、限位销、螺钉、套筒和支座。本发明提供的钛合金弹簧耳环制造工装及制造方法结构简单实用，定位精准，TB9钛合金弹簧耳环转接半径控制准确。钛合金弹簧耳环制造工装易于加工制造，成本低操作方便，操作者使用安全可靠，劳动强度低。本发明可以根据TB9钛合金弹簧耳环样式选择不同模胎、套筒、芯轴组合，TB9钛合金弹簧耳环制造工装通用性强。

主权项：1.一种钛合金弹簧耳环制造工装，其特征在于，其包括主体1、压紧螺栓2、模胎3、扳手4、芯轴6、限位销7、螺钉8、套筒10和支座11；其中，所述的主体1用于安装钛合金弹簧耳环制造工装的其他部件，主体1为“L”型结构，包括相互垂直设置的底板9和位于底板9一端与底板9相互垂直设置的挡墙16；底板9上开设有定位孔和沉头螺栓孔，用于固定套筒10和支座11；挡墙16开设有螺纹孔，该螺纹孔与压紧螺栓2相匹配，以将压紧螺栓2安装在挡墙16的该螺纹孔中；所述的套筒10设置于底板9的上方中部，套筒10的下部设置有定位孔和沉头螺栓孔，通过套筒定位销15配合底板9上的定位孔及套筒10的定位孔，将套筒10与底板9定位；通过套筒螺栓14配合底板9上的沉头螺栓孔与套筒10的沉头螺栓孔，将套筒10与底板9固定；所述的套筒10沿轴向开设有弹簧孔，用于容纳芯轴6及待加工的钛合金弹簧零件5，套筒10的上部开设有导向槽孔和可视窗，其中导向槽孔用于放置限位销7；所述的芯轴6设置于套筒10的弹簧孔中，芯轴6为圆柱体型，芯轴6的对侧表面沿轴向开设有导向槽，芯轴6的一端面中央沿轴向开设弹簧耳环躲避开口；限位销7通过套筒10上的导向槽孔，端部位于芯轴6的导向槽中，使得芯轴6在套筒10中沿套筒的轴向方向做直线移动；所述的支座11设置于底板9上远离挡墙16的一端，支座11为凸字形，其下部设置有定位孔和沉头螺栓孔，通过支座定位销12配合底板9上的定位孔及支座11的定位孔，将支座11与底板9定位；通过支座螺栓13配合底板9上的沉头螺栓孔与支座11的沉头螺栓孔，将支座11与底板9固定；支座11的上部开设有螺纹孔，该螺纹孔与套筒10的弹簧孔同轴，用于设置螺钉8，螺钉8的一端与芯轴6的未设置弹簧耳环躲避开口的端面相接触，旋拧螺钉8以调整芯轴6在套筒10的弹簧孔中的位置；所述的模胎3设置于底板9上，位于挡墙16与套筒10之间，模胎3的上方一侧设置有凸出半径部，该凸出半径部靠近套筒10，通过压紧螺栓2固定其位置，已将待加工的钛合金弹簧零件5限位于套筒10的弹簧孔中，位于模胎3和芯轴6之间，利用锤击法击打扳手4，使待加工的钛合金弹簧零件5的端头的钢丝与模胎3贴合。

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