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申请/专利权人：南京龙芯源智能科技有限公司

摘要：本发明提供一种基于工业互联网标识的处理方法及系统，其中，该方法包括：响应于接收与工业设备对应的设备标识码，建立具有预设数量的初始设备子码；调取与工业设备对应的生产流程图，并进行基于预设数量的设备零部件的选择；基于所有的初始设备子码对被选择的所有设备零部件进行一一对应的标识，并基于每个初始设备子码分别建立具有扫描链接关系的信息填充槽位；获取与设备零部件对应的生产日志，基于所述生产日志进行多维度溯源信息提取，并将提取到的多维度溯源信息填充至对应的所述信息填充槽位中，得到当前设备子码；响应于任一扫描终端对设备标识码的扫描，将所述生产流程图发送至所述扫描终端进行显示。本发明至少提高了数据获取效率。

主权项：1.一种基于工业互联网标识的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：响应于接收政务平台发送的与工业设备对应的设备标识码，基于所述设备标识码建立具有预设数量的初始设备子码；调取与工业设备对应的生产流程图，并在所述生产流程图中进行基于预设数量的设备零部件的选择；基于所有的初始设备子码在所述生产流程图中对被选择的所有设备零部件进行一一对应的标识，并基于每个初始设备子码分别建立具有扫描链接关系的信息填充槽位；获取与所述设备零部件对应的生产日志，基于所述生产日志进行多维度溯源信息提取，并将提取到的多维度溯源信息填充至对应的所述信息填充槽位中，得到当前设备子码；响应于任一扫描终端对设备标识码的扫描，将所述生产流程图发送至所述扫描终端进行显示；其中，调取与工业设备对应的生产流程图，并在所述生产流程图中进行基于预设数量的设备零部件的选择，包括：确定位于所述生产流程图中的沿生产时间进行排列的所有设备零部件，并获取与每个设备零部件分别对应的预设溯源系数；对所有设备零部件进行基于对应预设溯源系数的由大至小的溯源排序，得到溯源序列；以位于所述溯源序列中的第一位设备零部件为起点，顺次获取预设数量的设备零部件，并确定为初始确定组；响应于管理终端对位于所述初始确定组中的所有设备零部件进行基于修改策略的调整，得到被选择的当前确定组；其中，响应于管理终端对位于所述初始确定组中的所有设备零部件进行基于修改策略的调整，得到被选择的当前确定组，包括：响应于管理终端发送的修改调整请求，将位于所述初始确定组中的所有设备零部件分别确定为具备独立属性，并基于所述生产流程图将位于所述初始确定组之外的其他所有设备零部件确定为待合并组；分别响应于管理终端对位于所述初始确定组中的一个具备独立属性的设备零部件的选择、以及对位于所述待合并组中的至少一个设备零部件的选择，确定被选择的所有设备零部件在所述生产时间上是否为顺次生产关系；当所述至少两个设备零部件在所述生产时间上为顺次生产关系时，将被选择的所有设备零部件合并为一个具备合并属性的设备零部件，并对所述初始确定组进行更新，得到被选择的当前确定组；其中，基于所有的初始设备子码在所述生产流程图中对被选择的所有设备零部件进行一一对应的标识，包括：在所述生产流程图中基于被选择的所有设备零部件进行区域划分，得到分别包括每个设备零部件的设备区域；基于所述生产流程图建立图像坐标系，并在所述生产流程图中以垂直所述图像坐标系的X轴的方向生成具有预设间隔的各第一划分线、以垂直所述图像坐标系的Y轴的方向生成具有预设间隔的各第二划分线，得到基于各第一划分线与各第二划分线形成的划分区域；在所述生产流程图中确定与各设备区域分别相邻的所有划分区域，并分别对每个划分区域进行像素点识别，得到位于每个划分区域中的由设备像素点组成的第一部分以及由空白像素点组成的第二部分；将相邻同一设备区域的所有划分区域确定为与该设备区域对应的区域相邻组，确定分别位于每个划分区域中的所述第一部分占据的区域比例，并在每个区域相邻组中将具有区域比例最小的一个划分区域确定为与所述设备区域对应的目标区域；基于确定的各所述目标区域在所述生产流程图中分别确定对应的各填充区域，并将所有的初始设备子码一一对应的填充至各填充区域中，以完成对被选择的所有设备零部件进行一一对应的标识；其中，基于确定的各所述目标区域在所述生产流程图中分别确定对应的各填充区域，包括：在所述生产流程图中分别确定各设备区域的第一中心点以及各目标区域的第二中心点，并将对应的第一中心点与第二中心点进行连线，得到连接各设备区域以及与各设备区域分别对应的各目标区域的各区域连接线；分别将各区域连接线进行线段延伸，并在线段延伸的过程中确定途径的划分区域对应的区域比例；当任一划分区域对应的区域比例等于0时，将该划分区域确定为填充区域，停止所述区域连接线的线段延伸，并将对应的区域连接线进行清除；其中，所述方法还包括：分别确定每个设备区域的第一区域面积，并将所述第一区域面积与任一划分区域的第二区域面积进行比较；当所述第一区域面积小于等于所述第二区域面积时，将对应该第一区域面积的设备区域汇总至区域放大组；确定对应位于所述区域放大组中的每个设备区域的填充区域，将所述填充区域确定为合并子区域，并确定与所述合并子区域相邻的所有划分区域；当所有划分区域分别对应的区域比例均等于0时，将该合并子区域与所述所有划分区域进行区域合并，得到合并区域；确定所述合并区域的第三区域面积，并基于所述第三区域面积以及所述第一区域面积确定放大系数；将所述设备区域进行基于所述放大系数的区域放大，并将进行区域放大后的设备区域填充至所述合并区域；或者，当任一划分区域对应的区域比例大于0时，继续对各区域连接线进行线段延伸，并重新确定对应所述设备区域的合并子区域；其中，获取与所述设备零部件对应的生产日志，基于所述生产日志进行多维度溯源信息提取，并将提取到的多维度溯源信息填充至对应的所述信息填充槽位中，得到当前设备子码，包括：基于每个信息填充槽位对应生成多维度子槽位，其中，所述多维度子槽位至少包括时间维度子槽位、材料维度子槽位、成本维度子槽位；分别基于时间维度子槽位、材料维度子槽位、成本维度子槽位建立第一时间标签、第一材料标签、第一成本标签；获取与设备零部件对应的生产日志，并对所述生产日志进行关键词提取，得到对应该生产日志的生产时间信息、生产材料信息、生产成本信息；分别基于所述生产时间信息、生产材料信息、生产成本信息建立第二时间标签、第二材料标签、第二成本标签；分别基于第一时间标签与第二时间标签、第一材料标签与第二材料标签、第一成本标签与第二成本标签之间的标签对应关系，自动将所有信息填充至对应的子槽位中，得到当前设备子码；其中，响应于任一扫描终端对设备标识码的扫描，将所述生产流程图发送至所述扫描终端进行显示，包括：响应于任一扫描终端对设备标识码的扫描，获取与所述扫描终端对应的身份等级，并基于所述身份等级对所述生产流程图中的所有当前设备子码进行状态确定；当任一所述当前设备子码的预设查看等级小于等于所述身份等级时，将所述当前设备子码确定为显示状态，当任一所述当前设备子码的预设查看等级大于所述身份等级时，将所述当前设备子码确定为隐藏状态；将所述生产流程图发送至所述扫描终端进行显示，并响应于所述扫描终端对任一处于显示状态下的当前设备子码的交互，调取与该当前设备子码对应的信息填充槽位进行显示；其中，所述方法还包括：响应于不同扫描终端对同一未进行标识的设备零部件的交互，对交互次数进行周期性的数值记录，并获取对应该设备零部件的预设溯源系数；调取预设系数递增表，其中，所述预设系数递增表中包括不同数值区间以及与不同数值区间分别对应的递增系数；遍历所述预设系数递增表，确定包含所述交互次数的数值区间，并确定与该数值区间对应的递增系数；将所述预设溯源系数与所述递增系数进行相加，得到对应该设备零部件的更新溯源系数。

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