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通过设备热膨胀量确定影响晶圆切割后整批形貌的方法 

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申请/专利权人:宁夏中欣晶圆半导体科技有限公司

摘要:本发明提供通过设备热膨胀量确定影响晶圆切割后整批形貌的方法,涉及晶圆形貌异常探究方法技术领域,预先通过DOE正交试验及出刀、入刀趋势试验,筛选出影响晶圆切割后整批形貌的因素,然后根据影响因素调整夹紧温度,进而调整夹紧装置的膨胀量,使得晶圆切割后得到的整批次的proflie相同,整批次的硅片的形貌一致。

主权项:1.一种通过设备热膨胀量确定影响晶圆切割后整批形貌的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:对夹紧装置进行受力、膨胀分析,得到待切割晶锭产生的位移方向;S2:通过控制夹紧装置的温度控制夹紧装置的热膨胀,探究影响待切割晶锭切割后整批形貌的因素,避免待切割晶锭产生位移,所述影响待切割晶锭切割后整批形貌的因素通过以下步骤确定:第一步:根据待切割晶锭尺寸预设夹紧温度为第一预定温度;第二步:根据待切割晶锭切割深度在第一预定温度内设计DOE正交试验,确定不同切割位置的夹紧温度对硅片形貌的影响因素;记录硅片每次出刀、入刀的位移趋势,得到相关性影响因素;第三步:根据第二步得到影响待切割晶锭切割后整批形貌的因素;S3:根据影响因素调整多线切割工艺参数。

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