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申请/专利权人：贵州大学
摘要：碳化硅柔性纤维的制备方法包括：将聚碳硅烷磨成粉末状，与甲醇、聚乙烯吡咯烷酮、N,N二甲基甲酰胺和氯仿进行混合搅拌，获得SiC前驱体溶液；往前驱体溶液中加入ZIF‑67并搅拌制得电纺溶液，进行静电纺丝；收集静电纺丝制得的纤维转移到150~300℃环境下的马弗炉中进行固化；对固化完成的纤维放置在高温惰性气体环境下进行热解碳化。本发明改善了陶瓷材料碳化硅原本柔性不足问题，通过掺杂ZIF‑67有效改善了材料的吸波性能。所制备的SiC‑ZIF复合纳米纤维在厚度为2.9mm时有相对较好的吸波性能，最小反射损可达到‑52.65dB。本发明为碳化硅陶瓷材料提供了一种提高其柔性性能的方法，具有很好的应用前景。
主权项：1.一种碳化硅柔性纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：取第一预设量的聚碳硅烷，将其放入研钵中进行研磨直至粉末状，然后将其溶入氯仿，混合物记为溶液A；步骤S2：取第二预设量的六水合硝酸钴与2-甲基咪唑分别溶于甲醇进行混合，然后将混合溶液进行磁力搅拌，搅拌完成后对其进行离心洗涤，收集得到最终的沉淀物ZIF-67；步骤S3：将溶液A和沉淀物ZIF-67混合进行超声搅拌，搅拌完成后再与第三预设量的聚乙烯吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺进行混合，并对其进行磁力搅拌，搅拌完成后获得前驱体混合均匀溶液；步骤S4：将前驱体溶液转移到装有21G喷丝头的10mL注射器中，静电纺丝过程中，将喷丝头与收集基底之间设为预设距离，设置预设纺丝电压及预设溶液进料速率，并且通过滚筒式收集器以锡箔纸为基底进行收集，得到纤维；步骤S5：将纤维置于马弗炉中以第一预设升温速率进行第一预设次数升温，以将温度升温至200-300℃并保温1-12小时，以固化纤维；步骤S6、将固化后的纤维置于管式炉中以第二预设升温速率进行第二预设次数升温，以将温度升温至900-1300℃并在预设气体气氛下保温5-24小时。
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