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高磁感取向硅钢短流程制备方法 

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申请/专利权人:鞍钢股份有限公司

摘要:本发明公开了一种高磁感取向硅钢短流程制备方法,属于钢铁冶金领域。所述取向硅钢的化学成分按重量百分比计为Si:3.1~3.2wt.%、Al:0.025~0.030wt.%、余量为Fe及不可避免的杂质元素;所述方法,包括冶炼及连铸→热轧工艺→冷轧工艺→渗氮工艺→高温退火工艺。采用本发明设计的短流程工艺可以大幅度减少合金元素的投入,使初始成分尽可能的纯净化。另外,本发明设计的制备工艺还可以在起到节能减排的同时极大程度地提升生产效率。

主权项:1.一种高磁感取向硅钢短流程制备方法,其特征在于,所述取向硅钢的化学成分按重量百分比计为Si:3.1~3.2wt.%、Al:0.025~0.030wt.%、余量为Fe及不可避免的杂质元素;所述方法,包括冶炼及连铸→热轧工艺→冷轧工艺→渗氮工艺→高温退火工艺;所述热轧工艺为:铸锭开坯后先在1150~1200℃下进行1.5~2h的热处理,随后进行热轧;热轧前板坯的厚度为22~23mm,终轧厚度为2~2.2mm;热轧开轧温度为1150~1170℃,终轧温度为1030~1050℃;热轧结束后进行空冷;所述冷轧工艺为:冷轧前先对热轧板进行酸洗,随后进行冷轧;冷轧终轧厚度为0.26~0.27mm;所述渗氮工艺的条件为:渗氮温度为800~820℃,时间为55~60s,气氛为N2、H2和NH3的混合气,其中N2的体积分数为25%,H2的体积分数为60~65%,NH3的体积分数为10~15%;所述高温退火的工艺为:以15~20℃h的速度升温至1180~1200℃并保温7~8h,随后以60~70℃h的速度降温至室温。

全文数据:

权利要求:

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