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申请/专利权人：中煤北京煤矿机械有限责任公司
摘要：本发明属于液压缸再制造技术领域，尤其涉及一种中缸体增材处理的加工方法，包括以下步骤：S1、粗、半精镗中缸管内孔；S2、粗加工中缸管内止口及内止口螺纹，预留出熔铜激光熔覆的形变量；S3、对内孔进行熔铜；S4、对中缸管进行定型热处理；S5、刮削滚光内孔；S6、半精加工内止口及螺纹，预留出激光熔覆形变量；S7、半精车中缸管外圆的待激光熔覆区；S8、对中缸管外圆进行激光熔覆；S9、精车激光熔覆区域；S10、半精加工内止口及螺纹。由此，该方法使内孔熔铜和外圆激光熔覆都在中缸管状态进行，减少了物流往返次数，减少磕碰伤。同时，预留适当的调整空间，减少内孔及内止口的潜在形变，提高产品的尺寸精度和质量稳定性。
主权项：1.一种中缸体增材处理的加工方法，其特征在于，所述中缸体1包括中缸管11和与所述中缸管11焊接的中缸活塞头12，包括以下步骤：S1、粗、半精镗所述中缸管11的内孔111；S2、粗加工所述中缸管11的内止口112及所述内止口112的螺纹，预留出熔铜激光熔覆的形变量；S3、对所述内孔111进行熔铜，且保持熔铜时的电流小于180A，保持所述中缸管11的中缸管外圆113的温度不大于180℃；S4、对熔铜后的所述中缸管11进行定型热处理；S5、刮削滚光所述内孔111；S6、半精加工所述内止口112及所述螺纹，预留出激光熔覆形变量；S7、半精车所述中缸管外圆113的待激光熔覆区；S8、对所述中缸管外圆113进行激光熔覆，且保持激光熔覆时的功率＜6000W，搭接率＞50％；S9、精车所述中缸管外圆113的激光熔覆区域；S10、半精加工所述内止口112及所述螺纹。
全文数据：
权利要求：
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