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申请/专利权人：合肥华清高科表面技术股份有限公司
摘要：本发明公开了一种镁合金表面自修复高防腐复合膜的制备方法，属于金属材料表面改性技术领域，包括如下步骤：镁合金打磨至光亮，丙酮清洗至洁净；将打磨清洗后的镁合金置于复合氧化液中处理，得到具有氧化膜层的镁合金；将石墨烯分散后加入到二硫键改性聚氨酯中搅拌形成混合溶液，将具有氧化膜层的镁合金于溶液中浸渍，后固化得到自修复中间层；将钛酸四丁酯、无水乙醇、去离子水和盐酸搅拌，陈化后得到溶胶，将具有氧化膜和自修复层的镁合金置于溶胶中浸泡后煅烧。本发明通过复合氧化、石墨烯负载聚氨酯和溶胶处理途径在镁合金表面建立了三层结构的自修复高防腐膜，具有优异的耐蚀性和耐摩擦性，复合膜中性盐雾可达1000h，且经划痕处理后可达120h。
主权项：1.一种镁合金表面自修复高防腐复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.镁合金表面预处理：将镁合金打磨至光亮，并用丙酮清洗至表面洁净；S2.复合氧化底层制备：将打磨清洗后的镁合金放入复合氧化液中，于20-40℃下以80-100rmin空气搅拌15-30min，使镁合金表面形成氧化膜层；S3.自修复中间层制备：将石墨烯超声分散在N,N-二甲基甲酰胺中形成悬浮液，过滤后用乙醇洗涤滤渣，滤渣加入二硫键改性聚氨酯中，以1000-1200rmin搅拌30-40min以去除乙醇，然后以300-500rmin搅拌1-2h形成混合溶液；最后将具有氧化膜层的镁合金在混合溶液中浸渍40-60min，取出后于70-120℃干燥箱中固化3-5h，使镁合金表面形成自修复中间层；S4.耐摩擦外涂层制备：将钛酸四丁酯与无水乙醇在室温下以800-1000rmin搅拌1-2h形成混合溶液，搅拌状态下缓慢滴入去离子水和0.1molL盐酸，继续搅拌3-4h，静置陈化12-18h，得到二氧化钛溶胶；然后将步骤S3处理后的镁合金置于溶胶中浸泡1-2h，取出干燥后于100-120℃马弗炉中煅烧60-80min，升温速率为0.5-1℃min，即在镁合金表面得到自修复高防腐复合膜层。
全文数据：
权利要求：
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