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申请/专利权人：湖南晶讯光电股份有限公司

摘要：本发明公开了一种大板整版丝印装置及方法，包括工作台及丝印模具，所述工作台底面四角处垂直固接四个支腿，四个所述支腿底端之间固接支撑板。本发明除静电机构中第一导电毛刷采用往复的方式去除大板表面静电，第二导电毛刷则在另一个方向对大板进行摩擦，这样可以去除掉大板进入丝印机构前的静电，丝印机构设置的离子风棒可以去除因丝网和大板接触所产生的静电，避免因静电导致灰尘吸附造成丝印缺陷的现象；本发明供墨部件中设置了搅拌组件，使得油墨具有良好的流动性，保证了丝印的质量；本发明根据油墨位置来切割菲林膜，这样只覆盖油墨的位置，不会对大板其他位置进行遮挡，这样可以直接对大板进行检验，检测更加方便。

主权项：1.一种大板整版丝印装置，包括工作台（1）及丝印模具（5），所述工作台（1）底面四角处垂直固接四个支腿（11），四个所述支腿（11）底端之间固接支撑板（12），所述工作台（1）顶面水平滑动设置有真空吸附治具（13），其特征在于：所述工作台（1）一端位置设置有除静电机构（2），所述工作台（1）另一端位置设置有丝印机构（4），所述支撑板（12）上设置有供墨部件（3），所述除静电机构（2）包括两个支板（21），两个所述支板（21）底面侧壁固接在工作台（1）两侧，两个所述支板（21）顶面固接顶条板（22），所述顶条板（22）底面开设第一T型滑槽（23），所述第一T型滑槽（23）内水平滑动连接第一T型滑块（24），所述第一T型滑块（24）底面固接第一导电毛刷（25），两个所述支板（21）顶面之间固接第二导电毛刷（26），所述第一导电毛刷（25）与第二导电毛刷（26）相互垂直；所述丝印机构（4）包括固接在工作台（1）侧壁的横块（41），所述横块（41）侧壁固接立板（42）底面侧壁，所述立板（42）靠近工作台（1）一侧垂直滑动设置U型架（43），所述U型架（43）侧壁固接横板（44），所述横板（44）底面水平滑动设置有底架（411），所述底架（411）靠近工作台（1）一侧固接离子风棒（412）；所述供墨部件（3）包括放置在支撑板（12）上的油墨仓（31），所述油墨仓（31）顶面固接压力罐（32），所述油墨仓（31）及压力罐（32）内设置有搅拌组件（33）；所述横板（44）靠近工作台（1）一侧水平滑动连接U型块（45），所述U型块（45）固接丝印架（46）端部，所述丝印架（46）底面固接匀流板（47），所述匀流板（47）底面固接并连通多个溢流口（48），所述横块（41）上固定插接供墨管（49），所述供墨管（49）固接并连通软管（410）一端，所述软管（410）另一端固接并连通匀流板（47）端部，所述供墨管（49）与供墨部件（3）连通，所述横板（44）远离工作台（1）一面的两侧水平滑动设置两个侧架（413），两个所述侧架（413）底端靠近工作台（1）一侧水平固接两个固定条板（414），所述丝印模具（5）设置在两个固定条板（414）之间；所述油墨仓（31）底面固接高压泵（34），所述高压泵（34）固接并连通短管（35）一端，所述短管（35）另一端固接并连通压力罐（32），所述压力罐（32）上固接压力表（39），所述高压泵（34）固接并连通长管（36）一端，所述长管（36）另一端固接并连通油墨仓（31）底部侧壁，所述压力罐（32）固接并连通输出管（37）一端，所述输出管（37）另一端固接并连通供墨管（49），所述输出管（37）上固接并连通电磁阀（38）；所述丝印架（46）上开设第二通槽（427），所述第二通槽（427）内水平滑动连接搭载板（428），所述搭载板（428）两侧固接两个第一气缸（429），所述第一气缸（429）输出端底端设置有刮板（430），所述第二通槽（427）顶面开设顶腔（431），所述顶腔（431）内均匀转动连接多个齿轮（432），所述搭载板（428）顶面固接齿条（433），所述齿条（433）啮合连接任意位置的多个齿轮（432），每个所述齿轮（432）转轴处固定套接两个第二同步带轮（434），相邻的两个所述齿轮（432）上的第二同步带轮（434）上套接第二同步带（435），所述丝印架（46）端部侧壁固接第五伺服减速电机（436），所述第五伺服减速电机（436）转轴端位于丝印架（46）内部并固接第三同步带轮（437），所述第三同步带轮（437）与位于端部的齿轮（432）上的第二同步带轮（434）上套接第三同步带（441）；所述搅拌组件（33）包括主轴（331），所述主轴（331）垂直转动连接在压力罐（32）及油墨仓（31）中心，所述主轴（331）位于油墨仓（31）内上部位置转动套接上套管（332），所述主轴（331）位于油墨仓（31）内下部位置固定套接下套管（333），所述上套管（332）及下套管（333）周侧均匀固接多个搅拌叶（334），多个所述搅拌叶（334）自由端固接多个刮片（335），所述刮片（335）端部接触油墨仓（31）内侧壁，所述上套管（332）上的刮片（335）与下套管（333）上的刮片（335）朝向相反，所述下套管（333）底端固接螺旋板（336），所述螺旋板（336）端部接触油墨仓（31）内部底面，所述主轴（331）位于压力罐（32）内位置的周侧均匀固接多个短搅拌杆（337），所述主轴（331）位于上套管（332）与下套管（333）之间位置水平固接横轴（338），所述横轴（338）固接仓壳（339）内部两侧，所述上套管（332）底端及下套管（333）顶端与仓壳（339）转动套接，所述横轴（338）两端转动套接两个第一锥齿轮（3310），所述上套管（332）底端位于仓壳（339）内并固接第二锥齿轮（3311），所述下套管（333）顶端位于仓壳（339）内并固接第三锥齿轮（3312），所述第一锥齿轮（3310）两侧啮合连接第二锥齿轮（3311）及第三锥齿轮（3312），所述油墨仓（31）底面固接驱动电机（310），所述驱动电机（310）转轴端固接主轴（331）底端。

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