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申请/专利权人：四川航天烽火伺服控制技术有限公司
摘要：本发明公开了一种板材的自动TIG焊接方法，包括如下步骤：1坡口形成；2起弧预热：将电极置于距离坡口底部的5mm～10mm的高度处，并使电极从距离坡口起始端5mm～30mm处开始向坡口尾端运动，在电极距离坡口尾端4mm～8mm时向上第一次抬起并继续向向坡口尾端运动，在达到坡口尾端停止第一次抬起；3焊接：电极第二次抬起，同时逐渐左右摆动封口；电极摆动回正后向坡口起始端运动；4收弧封口：焊接非最后一层时，电极在距离起始端3mm～7mm处时逐渐息弧；焊接最后一层时，电极快到达起始端端面时慢慢抬起，到达端面后左右摆动后回正，并逐渐息弧。本发明不仅能克服自动焊在对接焊缝首尾端无法成型的问题，且能有效保证焊接加工质量，提升生产效率。
主权项：1.一种板材的自动TIG焊接方法，其特征在于，单面焊层总共为一层，具体包括如下步骤：S1、坡口形成：将两个待焊接的板材对接，使两个板材的对接处形成坡口；S2、起弧预热：将电极置于距离坡口底部的5mm～10mm的高度处，并使电极从距离坡口起始端5mm～30mm处开始向坡口尾端运动，在电极距离坡口尾端4mm～8mm时向上第一次抬起，并在坡口尾端端面停止第一次抬起；S3、焊接：电极第二次抬起的同时逐渐左右摆动封口；电极摆动回正后向坡口起始端运动；S4、收弧封口：在电极到达距离坡口起始端3mm～7mm处时调节焊接角度，停留一定时间后向坡口起始端端面继续运动并第三次抬起，在电极到达坡口起始端端面时左右摆动后回正，并逐渐息弧。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 四川航天烽火伺服控制技术有限公司 一种板材的自动TIG焊接方法
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