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摘要:本发明涉及复合缆技术领域,具体是一种水下浮标用光电复合缆及其制备工艺,选用聚氨酯、自修复聚氨酯预聚体、复合纳米氧化锌作为外护套基料;在自修复聚氨酯预聚体中引入具有B‑O六元环动态交联网络和长链烷烃基团、氨基的改性聚硅氧烷;以5,5'‑亚甲基双水杨醛、异佛尔酮二异氰酸酯共同与改性聚硅氧烷进行逐步聚合,随后用5,5'‑亚甲基双水杨醛与二苯基甲烷二异氰酸酯交联,得到自修复聚氨酯预聚体;对纳米氧化锌进行改性处理,用十二烷基三甲氧基硅烷、3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷双改性,在甲苯体系中制备出热稳定性好、分散性高的超疏水纳米氧化锌。
主权项:1.一种水下浮标用光电复合缆,其特征在于,包括缆芯,所述缆芯的结构组成为光缆元件(1)、进水检测线(2)、48V电源线(3)、RS422数据线(4)、220V电源线(5)、引流线(6),所述缆芯的各个结构之间填充有阻水密封胶;所述缆芯外表面依次包裹编织层(8)、抗拉增强层(9)、编织紧固层(10)、外护套(11);一种水下浮标用光电复合缆的制备工艺,包括以下步骤:S1:将聚氨酯、自修复聚氨酯预聚体、复合纳米氧化锌混合,投入双螺杆挤出机混炼挤出,切粒、干燥,得到外护套基料,将外护套基料采用半挤压方式挤出,得到外护套(11);S2:组装缆芯的结构,在缆芯的各个结构之间填充阻水密封胶,然后在外表面依次包裹编织层(8)、抗拉增强层(9)、编织紧固层(10)、外护套(11),得到一种水下浮标用光电复合缆;所述自修复聚氨酯预聚体的制备包括以下步骤:1)将三聚甲醛、水杨醛、冰醋酸混合,升温至88-92℃,加入浓硫酸,继续保温22-24h,冷却,倒入冰水混合物中静置过夜,洗涤、过滤,用乙醚洗涤2-3次,沉淀用丙酮重结晶3-5次,得到5,5'-亚甲基双水杨醛;2)在氮气保护下,将改性聚硅氧烷、无水四氢呋喃、二氯甲烷混合,降温至0℃加入异佛尔酮二异氰酸酯,搅拌5-6h,升温至18-25℃加入5,5'-亚甲基双水杨醛,继续搅拌5-6h,加入无水硫酸钠过滤,减压蒸馏,溶解于无水四氢呋喃中,加入三亚乙基二胺和二苯基甲烷二异氰酸酯,在氮气保护下,搅拌15-20min,旋蒸,转移至模具中,干燥,得到自修复聚氨酯预聚体;所述改性聚硅氧烷的制备包括以下步骤:(1)在氮气气氛下,将八甲基环四硅氧烷、1,3-双3-氨基丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、四甲基四烯基环四硅氧烷混合,升温至88-92℃保温20-30min,升温至108-112℃,加入四甲基氢氧化铵,继续保温4-6h,升温至130℃保温25-30min,减压2-3h,得到氨基封端乙烯基聚硅氧烷;(2)在氮气气氛下,将4-乙烯基苯硼酸、无水硫酸钠、四氢呋喃混合,在48-52℃保温23-24h,旋蒸,干燥,得到三(乙烯基苯)硼氧烷;(3)将氨基封端乙烯基聚硅氧烷与甲基丙烯酸十八酯、四氢呋喃混合,加入三(乙烯基苯)硼氧烷、过氧化苯甲酰、2,2-偶氮二异丁腈,在18-25℃下搅拌11-12h,旋蒸,在160℃热压3min,溶于甲苯,用石油醚沉淀,反复沉淀3-5次,干燥,得到改性聚硅氧烷;所述复合纳米氧化锌的制备包括以下步骤:将纳米氧化锌、甲苯混合,在78-82℃搅拌8-10min,加入十二烷基三甲氧基硅烷,继续保温8-9h,加入3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷,继续保温7-8h,离心,用乙醇超声清洗,离心,干燥,研磨,得到复合纳米氧化锌。
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百度查询: 上海起帆电缆股份有限公司 一种水下浮标用光电复合缆及其制备工艺
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