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申请/专利权人:浙江大学
摘要:本发明公开一种基于切割子模式的多坯料多合同切割投料方法。针对钢管热轧生产过程中,铸坯切割方案的选择对钢管轧制的生产效率以及成材率等关键指标影响显著。为此,本发明考虑了现场生产组织过程中连续生产、减少调度的需求,提出使用逆推法得到每个合同的可行切割子模式,并提出一种基于切割子模式的铸坯切割方法,设计了由原料成材率和生产效率组成的综合评价指标进行优化,而在整体编排时使用排序择优算法以确保整体综合评价指标最高。本发明的方法能够实现实际生产中多对多切割下料计划的自动编制,原料成材率和生产效率高。
主权项:1.一种基于切割子模式的多坯料多合同切割投料方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:计算合同的轧制锯切标准、修正工序长度限制,并根据合同是否为特殊情况修正轧制标准;具体为:根据合同及轧制表信息,计算合同的轧制锯切标准,包括各道工序上的长度损耗、按计划坯长轧制锯切的切割子模式;所述切割子模式为L2坯长在后续生产中经轧制、切头尾、锯切、切定尺得到成品的过程中涉及的参数的组合;所述L2坯长为在实际生产中由原料经第一次切割所得的管坯长度;根据坯料材质和成品类型修正各自合同的工序长度限制;对于每个合同,核对合同是否为以下情况,若是,进行相应的处理:首先判断合同是否为冷拔无缝或冷轧无缝合同,若是,则将此类合同上的冷轧后的成品长度作为交货长度,在此类合同的热轧生产过程中用锯切长度作为此类合同的辅助交货长度;然后判断计划坯长的切割子模式中剩余长度锯切长度的比值是否大于等于0.9,若是:将剩余长度设为0,增加1个锯切长度来反推计算L2坯长;若反推得到的L2坯长满足工序长度限制,据此修改计划坯长,并重新计算所述合同轧制锯切标准的参数;若反推得到的L2坯长不满足工序长度限制,则仍按照轧制表提供的原计划坯长为准;最后判断计划坯长的切割子模式中锯切长度为n倍尺时,剩余长度锯切长度的比值是否小于其中,n为正整数;若是,则将剩余长度置为0,重新计算该合同的计划坯长的成品个数及合同需轧制的辅助交货长度的总长度;步骤二:计算每个合同L2坯长的可行范围;将机器对各工序的长度限制以及最大最小坯长的限制折算为与L2坯长相同管坯截面积的长度,取所有长度的并区间为L2管坯长度的可行范围,记为L2min~L2max;步骤三:逆推每个合同的可行切割子模式;步骤四:对于不同合同下每种同材质不同长度的铸坯,若铸坯为所在库位的主要铸坯,则先对铸坯等分切割;当铸坯的库存数量或合同需要该铸坯的数量小于铸坯并行切割的最大数量,或成材率小于指定阈值时,采用k个正料坯长+1个余料坯长的方式进行切割,其中,k为正整数;计算过程中始终保留综合评价指标最高的切割方案,作为该合同下该铸坯的最佳切割方案,所述综合评价指标由利用率和生产效率加权计算得到;若铸坯为所在库位的非主要铸坯,以同库位中主要铸坯的正料坯长为标准进行切割;步骤五:所有合同的所有铸坯的最佳切割方案以综合评价指标进行择优排序,按照所述排序确定最终所有合同的切割投料结果。
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