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申请/专利权人：中国科学院生态环境研究中心
摘要：本发明涉及一种含聚油泥的处理方法及清洗剂，包括：热化学清洗步骤：将含聚油泥与清洗液搅拌处理；清洗液由清洗剂溶于水而成，清洗剂由质量比1:2‑2:1的复合表面活性剂与硅酸钠组成，复合表面活性剂由质量比1:1‑4:1的脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠组成；清洗温度75‑90℃，清洗液浓度4.5‑6gL，清洗时间0.5‑3h，液固比5‑10:1mlg；超声处理步骤：继续进行超声处理，静置分层，然后分离处理，得到油层、水层和固层；超声温度35‑60℃，功率400‑800W，时间5‑30min。该方法和清洗剂可对含聚油泥进行高效清洗，实现油固相分离和部分油分回收，为后续达标和资源化奠定基础。
主权项：1.一种含聚油泥的处理方法，其特征在于，依次包括：热化学清洗步骤：将含聚油泥与清洗液一定温度下搅拌处理一段时间；其中，所述清洗液由清洗剂溶于水配制而成，所述清洗剂由复合表面活性剂与硅酸钠组成，质量比为1:2-2:1；所述复合表面活性剂由质量比为1:1-4:1的脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠组成；清洗温度为75-90℃，所述清洗液的浓度为4.5-6gL，清洗时间为0.5-3h，液固比为5-10:1mlg；超声处理步骤：对所述热化学清洗步骤所得体系进行超声处理，静置分层，然后分离处理，分别得到油层、水层和固层；其中，所述超声处理的温度为50-60℃，功率为560-640W，时间为15-20min；球磨步骤，对所述超声处理步骤所得固层干料进行球磨处理，其中添加有助磨剂，所述助磨剂选自硅锰渣、镍铁渣、碳铬渣、铁尾矿、高炉矿渣中的至少一种，所述助磨剂的添加量为所述固层干料的10-30%；所述球磨处理的球料比为40:1以上，转速为500rpm以上、球磨时间为3h以上；还包括地聚合物化步骤，将所述球磨处理所得产物与粉煤灰按照一定的原料配比在一定的液固比、NaOH-Na2SiO3复合碱激发剂、碱含量8%的条件下混合，养护后脱模，继续养护，得到地聚合物；其中，所述粉煤灰与所述球磨处理所得产物质量之比为1:1-1:9，水玻璃模数为1-3，液固比为0.41-0.49。
全文数据：
权利要求：
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