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申请/专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
摘要：本发明提供了一种GH864合金Φ1300mm级烟气机盘锻件的制作方法，包括以下步骤：S1、根据GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘零件的外形及尺寸，结合GH864材料特性，设计出理论锻件毛坯；S2、优化设计了GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘终锻模具结构；S3、根据锻件毛坯图和终锻模具设计具有环形凹槽结构的预制坯形状；S3.1、预制坯形状上下端面为凹槽设计，配合终锻模上下轮毂凹槽增加模锻心部变形量；S3.2、终锻模具设计环形凸台，预制坯设计与终锻模具环形凸台匹配的定位凹槽，凸台与凹槽配合实现定位。通过合理的锻件放量及轮毂特殊部位放量设计出最佳理论锻件毛坯，保证GH864合金Φ1300mm级烟气机盘零件加工尺寸。
主权项：1.一种GH864合金Φ1300mm级烟气机盘锻件的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘零件的外形及尺寸，结合GH864材料特性，设计出理论锻件毛坯；S1.1、根据GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘零件的外形及尺寸，通过数值模拟分析确定单边放量与零件表面温度关系，采用随性设计方法，确定Φ1300mm级烟气机盘锻件单边放量准则，设计锻件毛坯；S1.2、将Φ1300mm级烟气机盘成形为制坯+模锻，通过数值模拟分析确定Φ1300mm级烟气机盘锻件轮毂及辐板部位放量准则：在单边放量基础上轮毂部位增加至20mm；S2、优化设计了GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘终锻模具结构；S2.1、终锻模具由传动的闭口模具改变为开口；S2.2、计算Φ1300mm级烟气机盘模具设计的开口H；S3、根据锻件毛坯图和终锻模具设计具有环形凹槽结构的预制坯形状；S3.1、预制坯形状上下端面为凹槽设计，配合终锻模上下轮毂凹槽增加模锻心部变形量；S3.2、终锻模具设计环形凸台，预制坯设计与终锻模具环形凸台匹配的定位凹槽，凸台与凹槽配合实现定位，同时模具起支撑作用增加了承力面积。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 一种GH864合金Φ1300mm级烟气机盘锻件的制作方法
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