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申请/专利权人:宁夏华御化工有限公司
摘要:本发明属于化学品制备工艺领域,提供了一种三光气的连续化制备工艺,包括以下步骤:S1.将氯气持续通入到N个光催化氯化反应器中,同时控制光催化氯化反应器的温度;S2.步骤S1的氯气通过光催化氯化反应器后进入尾气氯化反应器,同时在尾气氯化反应器内持续加入新鲜碳酸二甲酯,使新鲜碳酸二甲酯溢出尾气氯化反应器,并依次通过N个光催化氯化反应器后反应得到三光气半成品;S3.步骤S2的三光气进入搪瓷釜,同时向搪瓷釜通入氮气,搅拌脱气后连续排出切片,得到三光气成品;本发明在N个光催化氯化反应器后增设尾气氯化反应装置,确保原料全部参与氯化反应,浪费氯气较少,氯气及碱消耗均较低,氯气的利用率≥99%。
主权项:1.一种三光气的连续化制备工艺,其特征在于,包括:S1.将氯气持续通入到N个光催化氯化反应器中,同时控制光催化氯化反应器的温度;S2.步骤S1的氯气通过光催化氯化反应器后进入尾气氯化反应器,同时在尾气氯化反应器内持续加入新鲜碳酸二甲酯,使新鲜碳酸二甲酯溢出尾气氯化反应器,并依次通过N个光催化氯化反应器后反应得到三光气半成品;S3.步骤S2的三光气进入搪瓷釜,同时向搪瓷釜通入氮气,搅拌脱气后连续排出切片,得到三光气成品;所述氯气在N个光催化氯化反应器中以并联的方式同时实现由下至上的流动;所述新鲜碳酸二甲酯在N个光催化氯化反应器中以串联的方式按序依次实现由下至上的溢流,且所述新鲜碳酸二甲酯的溢流口低于所述氯气的出气口;所述N个光催化氯化反应器沿新鲜碳酸二甲酯的串联溢流顺序依次包括一级光催化氯化反应器、二级光催化氯化反应器、三级光催化氯化反应器;控制所述一级光催化氯化反应器的反应温度为10-60℃,控制所述二级光催化氯化反应器的反应温度为30-80℃,控制所述三级光催化氯化反应器的反应温度为78-100℃;所述光催化氯化反应器采用LED紫外光源进行氯化反应的触发,且所述LED紫外光源采用冷肼缠绕式外置光源;步骤S1中所述氯气的通入压力设置为0.1-0.2Mpa,通入流量设置为0.001-0.007m3s;步骤S2中所述新鲜碳酸二甲酯的通入流量设置为3-18.2kgh;步骤S3中所述氮气的通入压力设置为0.1-0.2Mpa;对步骤S3反应脱出的尾气进行除氯气尾气处理。
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