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一种采用熔融纺丝制备酚醛环氧纤维的方法 

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申请/专利权人:中原工学院

摘要:本发明公开了一种采用熔融纺丝制备酚醛环氧纤维的方法,在酸性条件下,通过将酚类化合物和醛类化合物反应制得高邻位热塑性酚醛树脂;在碱性条件下制得醇溶性热固性酚醛树脂溶液与环氧树脂混合均匀进行熔融纺丝,经过固化得到酚醛环氧纤维。本发明方法合成树脂过程时间短、纺丝工艺简单、纺丝效率高,只需简单的固化即可得到力学性能优异、极限氧指数高的酚醛纤维,缩短了生产周期,减少了制作步骤,降低了能源消耗,减轻了环境污染,具有广阔应用前景。

主权项:1.一种采用熔融纺丝制备酚醛环氧纤维的方法,其特征在于步骤如下:(1)将苯酚与甲醛及二价金属盐类催化剂混合反应,加热至溶液沸腾保持3.5-4.5h,加入酸性催化剂调pH值为酸性,反应0.5-1.5h,减压蒸馏至最低温度35-45°C时,以0.1-2°Cmin逐步升温至110°C,生成高邻位热塑性酚醛树脂;(2)将步骤(1)中的高邻位热塑性酚醛树脂与醛类化合物及醇类化合物混合,氢氧化钠调至碱性加热至45-60°C保持0.5-2h,升温至80-95°C,反应6-8h,待反应液降至室温后,加入硫酸调pH值为中性,离心分离或减压抽滤,并低温干燥除去其中的水分得到醇溶性酚醛树脂溶液;(3)将醇溶性酚醛树脂溶液与环氧树脂类化合物混合,加热至60-80°C,减压蒸馏,得到熔融状态的纺丝原液;(4)将获得的纺丝原液采用熔融纺丝法制备得初生纤维,对初生纤维进行热固化处理得到酚醛环氧纤维;所述步骤(3)中环氧树脂类化合物为环氧树脂F44或F704,醇溶性酚醛树脂溶液:环氧树脂类化合物的质量比为1:(0.05-1.2),减压蒸馏的压力为0.0015-0.01MPa。

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