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申请/专利权人：深圳市天兴诚科技有限公司

摘要：本发明公开了一种易拉罐用激光打赋码设备，包括支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、导向机构、移动定位机构、气缸、定位板和激光头，导向机构包含安装孔、转轴、行走轮、支撑座和轨道。本发明的有益效果是：1、可实现利用易拉罐包装纸箱对易拉罐进行打赋码。2、克服易拉罐由于易产生变形，和因易拉罐体积较小不方便定位和在持续间歇性传送时易发生微震荡，这一微震荡存在影响激光头打标二维码的情况。3、实现利用易拉罐包装纸箱一般为方型方便工业加工中定位和易拉罐包装纸箱内一般装有2层共24瓶易拉罐，且24瓶易拉罐会相对紧密的放置在易拉罐包装纸箱内的特点实现易拉罐打赋码。

主权项：1.一种易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：包括支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、导向机构、移动定位机构、气缸、定位板和激光头，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，在所述内腔内易拉罐包装纸箱卡座（32）的底部通过数量为两个以上的导向机构可前后滑动的设置在底座上，导向机构包含安装孔、转轴、行走轮、支撑座和轨道，易拉罐包装纸箱卡座（32）的底部设置安装孔，安装孔内固定设置转轴，行走轮通过轴承A可旋转的套设在转轴上，底座上固定设置支撑座，支撑座的顶部固定设置与行走轮相配合用于行走轮行走导向的轨道，所述易拉罐包装纸箱卡座（32）通过行走轮与轨道滑动配合连接，在所述底座上，易拉罐包装纸箱卡座（32）的两侧分别设置移动定位机构，移动定位机构包含齿条A、初始定位机构和远程定位机构，初始定位机构包含齿条A、避让孔A、轴承B、限位柱A、齿轮A、支撑板A、齿条B和避让槽A，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条A，底座上设置避让孔A，避让孔A内固定设置轴承B，限位柱A的底端通过轴承B与底座转动连接，限位柱A的另一端侧部套设与齿条A相配合的齿轮A，底座上固定设置支撑板A，支撑板A上固定设置与齿轮A相啮合的齿条B，所述齿条A和齿条B分别包含有齿A，所述齿条A和齿条B的齿A上分别设置有避让槽A，远程定位机构包含齿条B、避让孔B、轴承C、限位柱B、齿轮B、支撑板B、齿条C和避让槽B，易拉罐包装纸箱卡座（32）的侧部固定设置齿条B，底座上设置避让孔B，避让孔B内固定设置轴承C，限位柱B的底端通过轴承C与底座转动连接，限位柱B的另一端侧部套设与齿条B相配合的齿轮B，底座上固定设置支撑板B，支撑板B上固定设置与齿轮B相啮合的齿条C，所述齿条B和齿条C分别包含有齿B，所述齿条B和齿条C的齿B上分别设置有避让槽B，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接定位板的上表面，定位板的下表面均匀设置有激光头；所述易拉罐包装纸箱卡座（32）通过行走轮与轨道滑动配合连接后使易拉罐包装纸箱卡座（32）的滑动方向与水平线平行；所述轴承A的中心线与水平线平行，所述轴承B的中下线和轴承C的中心线分别与铅垂线平行；所述易拉罐包装纸箱卡座（32）的上表面设置与易拉罐包装纸箱（33）相配合用于卡设易拉罐包装纸箱（33）的定位卡槽；定位卡槽包含槽底和槽内侧面，所述定位卡槽的槽底与水平线平行，所述定位卡槽的槽内侧面与铅垂线平行。

全文数据：一种易拉罐用激光打赋码设备及方法技术领域本发明涉及一种易拉罐用激光打赋码设备及方法，属于易拉罐赋码技术领域。背景技术目前，在快消品生产行业，越来越多的易拉罐底部采用激光机打标二维码，文字等内容，用以提高产品的防伪性和增加产品的推广渠道。然而现有技术中，存在下述问题：1、需要通过流水线对易拉罐进行流水线传送过程中打码，如图1所示，结构复杂和使用成本高。2、采用流水线40输送打码方式，易拉罐35需持续间歇性传送，由于易拉罐35本身为圆形柱结构且易产生变形，在流水线40输送打码过程中，为避免易拉罐35的打码定位变形，往往需要采用极为复杂的流水线定位结构对易拉罐35产生无损伤传送定位打码，结构相对复杂，以及不方便定位和在持续间歇性传送时易发生微震荡，这一微震荡存在影响激光头7打标二维码。3、不能实现利用易拉罐包装纸箱33进行易拉罐35定位打码。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。发明内容本发明的目的在于提供一种易拉罐用激光打赋码设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易拉罐用激光打赋码设备，包括支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、导向机构、移动定位机构、气缸、定位板和激光头，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，在所述内腔内易拉罐包装纸箱卡座32的底部通过数量为两个以上的导向机构可前后滑动的设置在底座上，导向机构包含安装孔、转轴、行走轮、支撑座和轨道，易拉罐包装纸箱卡座32的底部设置安装孔，安装孔内固定设置转轴，行走轮通过轴承A可旋转的套设在转轴上，底座上固定设置支撑座，支撑座的顶部固定设置与行走轮相配合用于行走轮行走导向的轨道，所述易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮与轨道滑动配合连接，在所述底座上，易拉罐包装纸箱卡座32的两侧分别设置移动定位机构，移动定位机构包含齿条A、初始定位机构和远程定位机构，初始定位机构包含齿条A、避让孔A、轴承B、限位柱A、齿轮A、支撑板A、齿条B和避让槽A，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条A，底座上设置避让孔A，避让孔A内固定设置轴承B，限位柱A的底端通过轴承B与底座转动连接，限位柱A的另一端侧部套设与齿条A相配合的齿轮A，底座上固定设置支撑板A，支撑板A上固定设置与齿轮A相啮合的齿条B，所述齿条A和齿条B分别包含有齿A，所述齿条A和齿条B的齿A上分别设置有避让槽A，远程定位机构包含齿条B、避让孔B、轴承C、限位柱B、齿轮B、支撑板B、齿条C和避让槽B，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条B，底座上设置避让孔B，避让孔B内固定设置轴承C，限位柱B的底端通过轴承C与底座转动连接，限位柱B的另一端侧部套设与齿条B相配合的齿轮B，底座上固定设置支撑板B，支撑板B上固定设置与齿轮B相啮合的齿条C，所述齿条B和齿条C分别包含有齿B，所述齿条B和齿条C的齿B上分别设置有避让槽B，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接定位板的上表面，定位板的下表面均匀设置有激光头。优选地，所述易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮与轨道滑动配合连接后使易拉罐包装纸箱卡座32的滑动方向与水平线平行。优选地，所述轴承A的中心线与水平线平行，所述轴承B的中下线和轴承C的中心线分别与铅垂线平行。优选地，所述易拉罐包装纸箱卡座32的上表面设置与易拉罐包装纸箱33相配合用于卡设易拉罐包装纸箱33的定位卡槽。优选地，所述定位卡槽包含槽底和槽内侧面，所述定位卡槽的槽底与水平线平行，所述定位卡槽的槽内侧面与铅垂线平行。优选地，所述气缸杆的推送方向垂直朝向下方。优选地，所述固定连接未通过焊接连接、卡接连接和或螺栓连接的方式固定连接，所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和或螺栓连接的方式固定设置。一种易拉罐用激光打赋码方法，所述方法包含下述步骤：步骤一，用户将外轮廓形状为方型的易拉罐包装纸箱33的底部定位在一个定位座上，并使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具有敞开口的纸箱打开状态；步骤二，根据现有易拉罐为2层24瓶的特点，将数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第1层的12瓶易拉罐结构；步骤三，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第1层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位；步骤四，在实现对对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头朝向敞开口并使每一个激光头分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码；步骤五，数量为12个的激光头朝向敞开口并使每一个激光头分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码后，用户可再次拿起另外数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第2层的12瓶易拉罐结构；步骤六，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第2层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位；步骤七，在实现对对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头朝向敞开口并使每一个激光头分别对准第2层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码；步骤八，经过步骤七之实现易拉罐包装纸箱33可包装的2层共24瓶易拉罐赋码后，此时2层共24瓶的易拉罐也位于易拉罐包装纸箱33内，用户可对易拉罐包装纸箱33顶部的敞开口进行封堵封装，使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具没有敞开口的纸箱封箱状态。优选地，所述步骤二的2层24瓶可替换为2层16瓶或2层32瓶。优选地，所述易拉罐包装纸箱33的大小与用于实现封装的2层24瓶易拉罐的组合大小相匹配。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、可实现利用易拉罐包装纸箱对易拉罐进行打赋码。2、克服易拉罐由于易产生变形，和因易拉罐体积较小不方便定位和在持续间歇性传送时易发生微震荡，这一微震荡存在影响激光头打标二维码的情况。3、实现利用易拉罐包装纸箱一般为方型方便工业加工中定位和易拉罐包装纸箱内一般装有2层共24瓶易拉罐，且24瓶易拉罐会相对紧密的放置在易拉罐包装纸箱内的特点实现易拉罐打赋码。附图说明图1为现有技术中易拉罐需要在流水线中流动打赋码时的结构示意图。图2为现有技术中易拉罐和易拉罐包装纸箱配合时的结构示意图。图3为图2的A-A或B-B结构示意图。图4为本发明的结构示意图。图5为图4的A部放大示意图。图6为图4的B部放大示意图。图7为图4的C部放大示意图。图8为图4的C-C剖视示意图。图9为图4的D-D剖视示意图。图10为本发明采用避让槽A和避让槽B时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明仅特别针对应用于背景技术提及的场景使用，由此可能产生其它新的问题由于篇幅限制和发明对一项技术的初次研发精力有限，难以做到一次研发就形成一个完美技术方案，因此均可采用现有的方式进行理解和解决。请参阅说明书附图，本发明提供一种技术方案：一种易拉罐用激光打赋码设备，包括支撑柱A1、底座2、支撑柱B3、顶板4、导向机构图中未示出、移动定位机构图中未示出、气缸5、定位板6和激光头7，支撑柱A1的一端固定连接底座2上表面的一侧，支撑柱B3的一端固定连接底座2上表面的另一侧，顶板4的一端固定连接支撑柱A1的另一端侧部，顶板4的另一端固定连接支撑柱B3的另一端侧部，支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4的组合围成一个内腔8，在内腔8内，卡座的底部通过数量为两个以上的导向机构可前后滑动的设置在底座2上，导向机构包含安装孔9、转轴10、行走轮11、支撑座12和轨道13，易拉罐包装纸箱卡座32的底部设置安装孔9，安装孔9内固定设置转轴10，行走轮11通过轴承A31可旋转的套设在转轴10上，底座2上固定设置支撑座12，支撑座12的顶部固定设置与行走轮11相配合用于行走轮11行走导向的轨道13，易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮11与轨道13滑动配合连接，在底座2上，易拉罐包装纸箱卡座32的两侧分别设置移动定位机构，移动定位机构包含齿条A14、初始定位机构和远程定位机构，初始定位机构包含避让孔A15、轴承B16、限位柱A17、齿轮A18、支撑板A19、齿条B20和避让槽A21，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条A14，底座2上设置避让孔A15，避让孔A15内固定设置轴承B16，限位柱A17的底端通过轴承B16与底座2转动连接，限位柱A17的另一端侧部套设与齿条A14相配合的齿轮A18，底座2上固定设置支撑板A19，支撑板A19上固定设置与齿轮A18相啮合的齿条B20，齿条A14和齿条B20分别包含有齿A22，齿条A14和齿条B20的齿A22上分别设置有避让槽A21，远程定位机构包含避让孔B23、轴承C24、限位柱B25、齿轮B26、支撑板B27、齿条C28和避让槽B29，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条B20，底座2上设置避让孔B23，避让孔B23内固定设置轴承C24，限位柱B25的底端通过轴承C24与底座2转动连接，限位柱B25的另一端侧部套设与齿条B20相配合的齿轮B26，底座2上固定设置支撑板B27，支撑板B27上固定设置与齿轮B26相啮合的齿条C28，齿条B20和齿条C28分别包含有齿B，齿条B20和齿条C28的齿B上分别设置有避让槽B29，顶板4上固定设置气缸5，气缸5包含气缸杆30，气缸杆30包含推送端，气缸杆30的推送端固定连接定位板6的上表面，定位板6的下表面均匀设置有激光头7，其中，未提及的部分都可以作为现有技术理解。采用的初始定位机构和远程定位机构，达到利用齿轮和齿条对易拉罐包装纸箱卡座32移动后的位置进行定位的使用效果。优选地，易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮11与轨道13滑动配合连接后使易拉罐包装纸箱卡座32的滑动方向与水平线平行。优选地，轴承A的中心线与水平线平行，轴承B16的中下线和轴承C24的中心线分别与铅垂线平行。优选地，易拉罐包装纸箱卡座32的上表面设置与易拉罐包装纸箱33相配合用于卡设易拉罐包装纸箱33的定位卡槽。优选地，定位卡槽包含槽底和槽内侧面，定位卡槽的槽底与水平线平行，定位卡槽的槽内侧面与铅垂线平行。优选地，气缸杆30的推送方向垂直朝向下方。优选地，固定连接未通过焊接连接、卡接连接和或螺栓连接的方式固定连接，固定设置为通过焊接连接、卡接连接和或螺栓连接的方式固定设置。一种易拉罐用激光打赋码方法，方法包含下述步骤：步骤一，用户将外轮廓形状为方型的易拉罐包装纸箱33的底部定位在一个定位座上，并使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具有敞开口的纸箱打开状态；步骤二，根据现有易拉罐为2层24瓶的特点，将数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第1层的12瓶易拉罐结构；步骤三，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第1层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位；步骤四，在实现对对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头7朝向敞开口并使每一个激光头7分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码；步骤五，数量为12个的激光头7朝向敞开口并使每一个激光头7分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码后，用户可再次拿起另外数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第2层的12瓶易拉罐结构；步骤六，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第2层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位；步骤七，在实现对对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头7朝向敞开口并使每一个激光头7分别对准第2层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码；步骤八，经过步骤七之实现易拉罐包装纸箱33可包装的2层共24瓶易拉罐赋码后，此时2层共24瓶的易拉罐也位于易拉罐包装纸箱33内，用户可对易拉罐包装纸箱33顶部的敞开口进行封堵封装，使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具没有敞开口的纸箱封箱状态。优选地，步骤二的2层24瓶可替换为2层16瓶或2层32瓶，底座2上固定设置有用于限定易拉罐包装纸箱卡座32行走极限位置的限位阻挡板36。优选地，易拉罐包装纸箱33的大小与用于实现封装的2层24瓶易拉罐的组合大小相匹配。在使用的时候：根据现有易拉罐为2层24瓶的特点，用户将外轮廓形状为方型的易拉罐包装纸箱33的底部定位在一个定位座上，定位座可以为易拉罐包装纸箱卡座32，并使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具有敞开口的纸箱打开状态，易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮11和轨道13的滑动使易拉罐包装纸箱卡座32包含位于激光头7正下方的位置和未位于激光头7正下方的位置，此时易拉罐包装纸箱卡座32处于未位于激光头7正下方的位置时，用户可将数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第1层的12瓶易拉罐结构；利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第1层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，同时利用体积远远大于单个易拉罐的易拉罐包装纸箱33以及外轮廓形状为方型的易拉罐包装纸箱33易于定位的特点，实现对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位，用户可推动易拉罐包装纸箱卡座32进入位于激光头7正下方的位置，在实现对对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头7朝向敞开口并使每一个激光头7分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码，数量为12个的激光头7朝向敞开口并使每一个激光头7分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码后，用户可拉动易拉罐包装纸箱卡座32进入未位于激光头7正下方的位置，用户可再次拿起另外数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第2层的12瓶易拉罐结构，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第2层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位；用户可推动易拉罐包装纸箱卡座32进入位于激光头7正下方的位置，在实现对对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头7朝向敞开口并使每一个激光头7分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码，以此实现易拉罐包装纸箱33可包装的2层共24瓶易拉罐赋码后，此时2层共24瓶的易拉罐也位于易拉罐包装纸箱33内，用户可对易拉罐包装纸箱33顶部的敞开口进行封堵封装，使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具没有敞开口的纸箱封箱状态。本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本发明各个部件之间的型号和或大小只需要相互适配，能实现本发明的原理即可，其他未提及的部分都可以作为现有技术理解。在本发明方案的基础上，本领域普通技术人员可以通过合乎逻辑的分析和或推理弥补本发明细节上一些不足，使本发明技术方案更加完善和优化。本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理的基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，实现更好防水、防尘、缓冲等，由于可扩展的技术点极多，申请人不敢奢求通过一次研发，一件专利保护就全部完成，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其它部分可在另外的专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本发明仅针对特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如果一些用户考虑价格因素，不方便携带等等因素，则不建议购买本申请，本产品只针对需要在背景技术中提及的的场景使用，并同时能接受和忽略其它负面因素使用的客户，以及考虑到没有任何一项技术是一次研发即可成熟的情况，本申请的技术方案描述清楚和公开充分也仅限于对背景技术中提及的问题所采用的技术方案的描述清楚，而由此产生其它的问题不在本申请请求保护的范围内，可由本领域普通技术人员再次完善，以便能形成相对更成熟的技术方案，都属于本领域现有可知方式。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：包括支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、导向机构、移动定位机构、气缸、定位板和激光头，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，在所述内腔内易拉罐包装纸箱卡座32的底部通过数量为两个以上的导向机构可前后滑动的设置在底座上，导向机构包含安装孔、转轴、行走轮、支撑座和轨道，易拉罐包装纸箱卡座32的底部设置安装孔，安装孔内固定设置转轴，行走轮通过轴承A可旋转的套设在转轴上，底座上固定设置支撑座，支撑座的顶部固定设置与行走轮相配合用于行走轮行走导向的轨道，所述易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮与轨道滑动配合连接，在所述底座上，易拉罐包装纸箱卡座32的两侧分别设置移动定位机构，移动定位机构包含齿条A、初始定位机构和远程定位机构，初始定位机构包含齿条A、避让孔A、轴承B、限位柱A、齿轮A、支撑板A、齿条B和避让槽A，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条A，底座上设置避让孔A，避让孔A内固定设置轴承B，限位柱A的底端通过轴承B与底座转动连接，限位柱A的另一端侧部套设与齿条A相配合的齿轮A，底座上固定设置支撑板A，支撑板A上固定设置与齿轮A相啮合的齿条B，所述齿条A和齿条B分别包含有齿A，所述齿条A和齿条B的齿A上分别设置有避让槽A，远程定位机构包含齿条B、避让孔B、轴承C、限位柱B、齿轮B、支撑板B、齿条C和避让槽B，易拉罐包装纸箱卡座32的侧部固定设置齿条B，底座上设置避让孔B，避让孔B内固定设置轴承C，限位柱B的底端通过轴承C与底座转动连接，限位柱B的另一端侧部套设与齿条B相配合的齿轮B，底座上固定设置支撑板B，支撑板B上固定设置与齿轮B相啮合的齿条C，所述齿条B和齿条C分别包含有齿B，所述齿条B和齿条C的齿B上分别设置有避让槽B，顶板上固定设置气缸，气缸包含气缸杆，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定连接定位板的上表面，定位板的下表面均匀设置有激光头。2.根据权利要求1所述的易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：所述易拉罐包装纸箱卡座32通过行走轮与轨道滑动配合连接后使易拉罐包装纸箱卡座32的滑动方向与水平线平行。3.根据权利要求1所述的易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：所述轴承A的中心线与水平线平行，所述轴承B的中下线和轴承C的中心线分别与铅垂线平行。4.根据权利要求1所述的易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：所述易拉罐包装纸箱卡座32的上表面设置与易拉罐包装纸箱33相配合用于卡设易拉罐包装纸箱33的定位卡槽。5.根据权利要求4所述的易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：所述定位卡槽包含槽底和槽内侧面，所述定位卡槽的槽底与水平线平行，所述定位卡槽的槽内侧面与铅垂线平行。6.根据权利要求1所述的易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：所述气缸杆的推送方向垂直朝向下方。7.根据权利要求1所述的易拉罐用激光打赋码设备，其特征在于：所述固定连接未通过焊接连接、卡接连接和或螺栓连接的方式固定连接，所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和或螺栓连接的方式固定设置。8.一种易拉罐用激光打赋码方法，其特征在于，所述方法包含下述步骤：步骤一，用户将外轮廓形状为方型的易拉罐包装纸箱33的底部定位在一个定位座上，并使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具有敞开口的纸箱打开状态；步骤二，根据现有易拉罐为2层24瓶的特点，将数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第1层的12瓶易拉罐结构；步骤三，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第1层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位；步骤四，在实现对对第1层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头朝向敞开口并使每一个激光头分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码；步骤五，数量为12个的激光头朝向敞开口并使每一个激光头分别对准第1层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码后，用户可再次拿起另外数量为12瓶的易拉罐采用易拉罐罐底朝向上方的方式由敞开口放入易拉罐包装纸箱33形成第2层的12瓶易拉罐结构；步骤六，利用现有易拉罐包装纸箱33在被放入第2层的12瓶易拉罐结构后，位于易拉罐包装纸箱33内的易拉罐会与易拉罐包装纸箱33紧密接触的特点，实现对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位；步骤七，在实现对对第2层的12瓶易拉罐进行限位和定位后，通过数量为12个的激光头朝向敞开口并使每一个激光头分别对准第2层的12瓶易拉罐中的其中一个进行激光赋码；步骤八，经过步骤七之实现易拉罐包装纸箱33可包装的2层共24瓶易拉罐赋码后，此时2层共24瓶的易拉罐也位于易拉罐包装纸箱33内，用户可对易拉罐包装纸箱33顶部的敞开口进行封堵封装，使易拉罐包装纸箱33的顶部处于具没有敞开口的纸箱封箱状态。9.根据权利要求8所述的易拉罐用激光打赋码方法，其特征在于：所述步骤二的2层24瓶可替换为2层16瓶或2层32瓶。10.根据权利要求8所述的易拉罐用激光打赋码方法，其特征在于：所述易拉罐包装纸箱33的大小与用于实现封装的2层24瓶易拉罐的组合大小相匹配。

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