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申请/专利权人：烟台经纬智能科技有限公司;泰和新材集团股份有限公司

摘要：本发明公开了一种超细电致发光纤维及其制备方法和应用，属于纺织化纤技术领域。以高导电的芯层纤维电极为载体，发光材料为活性层，经过可控涂覆工艺复合而成。通过调控发光浆料的配比和浸涂工艺参数，最终可获得发光亮度高、使用寿命长、颜色多样的电致发光纤维。本发明制备的发光纤维直径在0.15‑0.5mm，亮度在20‑200cdm2可调，色彩多样。本发明的制备工艺简单、条件温和、绿色环保、成本低、适合工业化生产。所制备的发光纤维尺寸可控、亮度高、颜色多样、柔性好、易于编织、用途广泛。该发光纤维可以用工业纺织设备进行平织、编织、缝纫、刺绣、针织等，其织物及图案化兼具功能指示作用和美观效果。

主权项：1.一种超细电致发光纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1）将发光粉、溶剂、粘合剂、分散剂混合，搅拌后得到发光浆料，其中发光浆料的发光粉与溶剂的质量比为（1-8）：1；发光粉为无机材料，具体为SiO2基发光粉、金属硫化物型发光粉、GaN、Zn2SiO4中的任意一种或多种混合；溶剂为乙醇、丙酮或去离子水；粘合剂为溶剂型粘合剂，具体为聚乙烯醇、聚氨酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸类胶粘剂、环氧水性胶粘剂、酚醛水性胶粘剂、有机硅类水性胶粘剂中的任意一种或多种；分散剂为水性硅氧烷类、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、吐温80、十六烷基三甲基氯化铵中的任意一种或多种；步骤2）将发光浆料均匀涂覆在芯层纤维电极表面，烘干后在芯层纤维电极表面的电致发光层，其中烘干条件为：温度60~150℃，时间5-15s，电致发光层的厚度为10-100μm；芯层纤维电极为金属导电纤维、金属复合纤维、碳纤维中的任意一种或多种；步骤3）在电致发光层表面负载壳层导电组分，形成壳层导电层；所述壳层导电组分以缠绕、涂覆或平行排列的方式并入芯层纤维电极中；壳层导电组分为银纳米线、含金属粒子的胶粘剂、金属丝、含金属粒子的化学纤维、碳纳米纤维中的任意一种；步骤4）对步骤3）得到的负载有壳层导电层的芯层纤维电极进行绝缘封装，干燥、卷绕后得到超细电致发光纤维，其中干燥的温度为60~150℃；卷绕速度为5~20mmin；绝缘封装的具体操作为：将负载有壳层导电层的芯层纤维电极浸入溶剂型固态透明树脂中5~30s，在壳层导电层表面得到厚度为5~50μm的绝缘层。

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