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申请/专利权人：山东众泰石油化工有限责任公司

摘要：本发明涉及废弃燃料油技术领域，且公开了一种废弃燃料油制备工艺，将配比好的原料输入加工设备，并开启设备的温控系统和搅拌，控制温度其主要目的为减小油品的比重，将水注入设备中搅拌，其主要目的：①在温度30‑50摄氏度的情况下，油品的比重降低加快与水的分离速度，②注水的目的在于将油品中的乳化物质进行破乳化处理，以提高油品的品质。开启搅拌注入硫酸，硫酸的作用：按照比例注入油品中破除油品中的胶质沥青。比例为1000:15的添加量是要破除大颗粒的胶质沥青。比例为1000:20的添加剂作为第二次清除油品中的胶质沥青，作用：提高油品的颜色和品质并降低部分硫含量、氯含量、碱性氮。

主权项：1.一种废弃燃料油制备工艺，其特征在于，所述废弃燃料油制备工艺包括以下步骤：1将配比好的原料输入加工设备，并开启设备的温控系统和搅拌系统，将温度控制在30-50℃，将水注入设备中搅拌15-30分钟，结束后停止搅拌，排出水并将水存放至水反应池；2开启搅拌注入硫酸，原料：硫酸的质量比为1000:15-30，注入时间为20-40分钟，注酸结束后搅拌20-25分钟后投放降渣剂，5-7分钟后停止搅拌，沉淀5-6分钟开始第一次排渣，排渣时间为3-10分钟，结束后开始第二次排渣；3开启搅拌注入硫酸，原料：硫酸的质量比为1000:20-40，注入时间为20-50分钟，注酸结束后搅拌20-25分钟，投放中性白土20-50公斤，搅拌10-30分钟后停止搅拌，20-24分钟后开启第一次排渣，排渣时间为3-10分钟，30分钟后开启第二次排渣，排渣时间为5-15分钟，45分钟后开启第三次排渣，排渣时间为10-30分钟；4开启搅拌注入硫酸，原料：硫酸的质量比为1000:15-30，注入时间为20-50分钟，注酸结束后搅拌20分钟后投放碱性白土60公斤，搅拌10-30分钟后停止搅拌，20分钟后开启第一次排渣，排渣时间为5-15分钟，45分钟后开启第三次排渣，排渣时间为10-30分钟；5开启搅拌，注入中和剂，注入时间为40-60分钟，中和至pH值为7-7.2，10-20分钟后停止搅拌，沉淀40-60分钟后开启温控系统温度控制在40-50℃，并开始第一次切水及乳化物，切割时间为15-20分钟，沉淀50分钟后开始第二次切水及乳化物，切割时间为20-30分钟，沉淀1小时后开始第三次切水及乳化物，切割时间为30分钟，间隔沉淀15分钟切水及乳化物2次，关闭温控系统；6将中和结束的油品通过管线自流至砂罐直至砂罐吹气口有油品溢出，关闭砂罐吹气口，开始泵机，靠泵机的注油压力完成自然过滤；7过滤过程中油品暂存至地罐，将硝酸钾、降凝剂注入其中即可，其中硝酸钾、降凝剂的质量比为1:0.8-1.1。

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