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申请/专利权人：西南石油大学

摘要：本发明属于石油与天然气工程钻井技术领域，具体涉及一种防腐耐磨钻杆及其制备方法。所述防腐耐磨钻杆包括钻杆主体、牺牲阳极和耐磨带；所述牺牲阳极包括牺牲阳极1、牺牲阳极2、牺牲阳极3和牺牲阳极4，在密度为1.2~2.5gcm3、氯离子含量为1200~180000mgL、温度为30~120℃的钻井液腐蚀环境中的开路电位为‑1.31~‑1.10V，工作电位为‑1.21~‑0.98V，电流效率大于80%；所述耐磨带包括耐磨带1、耐磨带2、耐磨带3，其表面硬度均大于750HV0.1，本发明制备得到的防腐耐磨钻杆可实现钻杆防腐与耐磨双重保护，确保钻杆持久耐用。

主权项：1.一种防腐耐磨钻杆，其特征在于，所述防腐耐磨钻杆包括钻杆主体、牺牲阳极和耐磨带；其中，所述牺牲阳极包括牺牲阳极1、牺牲阳极2、牺牲阳极3和牺牲阳极4，所述牺牲阳极1、牺牲阳极2、牺牲阳极3和牺牲阳极4在化学成分、物理性质、尺寸结构及功能特性上均完全相同，所述牺牲阳极1、牺牲阳极2、牺牲阳极3和牺牲阳极4包括如下比例的化学成分：铝94~97wt%、锌2.5~5wt%、铟0.05~0.3wt%、硅0.02~0.2wt%、锡0.06~0.12wt%、钛0.05~0.4wt%、铁0.02~0.12wt%；所述耐磨带包括耐磨带1、耐磨带2和耐磨带3，所述耐磨带1、耐磨带2和耐磨带3在化学成分、物理性质、尺寸结构及功能特性上均完全相同，所述耐磨带1、耐磨带2和耐磨带3包括如下比例的化学成分：铁86~90wt%、铬6~15wt%、镍1~3wt%、碳0.5~0.8wt%、硅0.15~1.2wt%、锰0.9~1.6wt%、钼0.5~1.3wt%、硼0.1~0.5wt%、钛0.05~0.2wt%；所述钻杆主体、耐磨带1、耐磨带2、耐磨带3、牺牲阳极1、牺牲阳极2、牺牲阳极3和牺牲阳极4的几何关系为：耐磨带2位于钻杆中心位置，牺牲阳极2和牺牲阳极3是关于圆形截面B、距离h2的镜面对称，耐磨带1和耐磨带3是关于圆形截面B、距离L+h2的镜面对称，牺牲阳极1和牺牲阳极4是关于圆形截面B、距离L+3h2的镜面对称，耐磨带1、耐磨带2、耐磨带3与钻杆基体由两个相同的90°圆角过渡连接；圆形截面B为钻杆中心处与轴向垂直的切面；L为所述牺牲阳极1、牺牲阳极2、牺牲阳极3和牺牲阳极4的长度，h为所述耐磨带1、耐磨带2、耐磨带3的长度；且L、h为与钻杆轴向平行的长度。

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