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申请/专利权人：大庆正立达石油机械配件有限公司

摘要：本发明涉及石油开采领域，具体涉及一种高负荷扩张式封隔器。其包括中心管、胶筒、两组清理机构以及内支撑组件，中心管同轴设置于井眼套管的内部；胶筒同轴套设于中心管外侧且与中心管的外侧壁形成有充油腔；两组清理机构分别位于胶筒的上下两端且包括若干绕中心管圆周均布的清理筒；内支撑组件包括多个支撑部，每个支撑部均包括第一支撑辊和第二支撑辊。本发明通过清理机构和内支撑组件的配合，实现了对胶筒外壁和井眼套管内壁的清理，在胶筒扩张完成后对胶筒进行支撑，同时在胶筒扩张膨胀的过程中，通过清理筒、第一支撑辊和第二支撑辊沿周向对胶筒外壁以及胶筒内壁的碾压，使得胶筒均匀扩张，确保胶筒与井眼套管的可靠贴合，提高密封可靠性。

主权项：1.一种高负荷扩张式封隔器，其特征在于，包括：中心管（400），中心管（400）同轴设置于井眼套管（100）的内部；胶筒（500），胶筒（500）同轴套设于中心管（400）外侧且与中心管（400）的外侧壁形成有充油腔，充油腔与中心管（400）的内部连通；胶筒（500）具有弹性，能够膨胀；两组清理机构（600），其分别位于胶筒（500）的上下两端，清理机构（600）包括若干绕中心管（400）圆周均布的清理筒（650），清理筒（650）竖直延伸，清理筒（650）能够绕中心管（400）的轴线转动且能够绕自身轴线转动，清理筒（650）能够沿中心管（400）的径向弹性滑动且能够上下移动，初始清理筒（650）有靠近中心管（400）轴线的趋势，且两组清洁机构的清理筒（650）在轴向处于相互靠近的极限位置进而使清理筒（650）与胶筒（500）的侧壁抵触；内支撑组件（700），内支撑组件（700）位于充油腔，内支撑组件（700）包括多个支撑部，多个支撑部沿中心管（400）的圆周方向均布，每个支撑部均包括第一支撑辊（740）和第二支撑辊（770），第一支撑辊（740）和第二支撑辊（770）竖直延伸，第一支撑辊（740）有两个，初始两个第一支撑辊（740）分别位于第二支撑辊（770）的上下两侧且同轴，第一支撑辊（740）和第二支撑辊（770）均能够沿中心管（400）的径向弹性滑动，第一支撑辊（740）和第二支撑辊（770）均能够绕自身轴线转动，且第一支撑辊（740）和第二支撑辊（770）能够沿胶筒（500）的内壁同步反向转动设定角度；中心管（400）的外周套设有导液筒（450），导液筒（450）和中心管（400）之间形成有环形油腔，中心管（400）上设置有若干过油孔，过油孔连通环形油腔，导液筒（450）上设置有若干延其圆周均布的支撑管（460），支撑管（460）中空且连通环形油腔和充油腔；清理机构（600）还包括转动架（610）和伸缩架（630），转动架（610）同轴套设于中心管（400）外侧且两组清理机构（600）的转动架（610）分别位于胶筒（500）的上下两侧，转动架（610）能够绕自身轴线转动；若干伸缩架（630）设置于转动架（610）且沿转动架（610）的圆周方向均布，伸缩架（630）沿径向滑动插装于转动架（610）且与转动架（610）之间设置有第一弹性件，初始第一弹性件使伸缩架（630）靠近转动架（610）；伸缩架（630）的外端设置有丝杠（631），丝杠（631）竖直设置，在上下方向上丝杠（631）指向胶筒（500），清理筒（650）与伸缩架（630）一一对应且套设于相应丝杠（631），清理筒（650）与丝杠（631）螺接；清理筒（650）的中心设置有螺纹孔（652），丝杠（631）插装于螺纹孔（652）且与螺纹孔（652）螺纹配合，清理筒（650）内部位于螺纹孔（652）的外周设置有环形腔室（653），环形腔室（653）内滑动设置有活动磁铁（660），活动磁铁（660）将环形腔室（653）分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室位于清理筒（650）的末端，清理筒（650）的末端侧壁设置有排气孔（651），排气孔（651）连通第一腔室；丝杠（631）的末端设置有固定磁铁（633），固定磁铁（633）与活动磁铁（660）相吸；支撑部还包括连接架（730）和伸缩块（750），伸缩块（750）沿中心管（400）的径向滑动套设于支撑管（460）的外端且与支撑管（460）之间连接有第二弹性件，第二弹性件使伸缩块（750）有向支撑管（460）靠近的趋势，支撑管（460）上设置有流通孔（462），流通孔（462）位于叶轮（820）和伸缩块（750）之间，流通孔（462）连通充油腔；支撑管（460）的上下两端面均设置有导向滑槽（461），导向滑槽（461）包括相连接的直槽和斜槽，直槽沿中心管（400）的径向延伸且靠近中心管（400）的轴线，斜槽连接在直槽远离中心管（400）轴线的一端且向一侧倾斜；伸缩块（750）的上下两端面均设置有铰接孔（751）和弧形腰孔（752），沿中心管（400）的径向铰接孔（751）位于弧形腰孔（752）的内侧，弧形腰孔（752）的一端与铰接孔（751）对正，另一端偏向铰接孔（751）的一侧且与导向滑槽（461）的斜槽位于同一侧；连接架（730）有两个，两个连接架（730）分别设置于伸缩块（750）的上下两侧，连接架（730）靠近伸缩块（750）的一侧设置有第一凸块（731）和第二凸块（732），第一凸块（731）和第二凸块（732）沿中心管（400）的径向间隔设置且第一凸块（731）位于内侧，第一凸块（731）插装于铰接孔（751），第二凸块（732）插装于弧形腰孔（752），且第一凸块（731）和第二凸块（732）均滑动设置于导向滑槽（461）；连接架（730）的外端设置有竖直延伸的第一安装轴（780），第一安装轴（780）能够沿中心管（400）的径向弹性滑动，第一支撑辊（740）转动设置于第一安装轴（780）；伸缩块（750）的外端铰接有竖直延伸的转轴（760），转轴（760）背离伸缩块（750）的一侧通过弹性伸缩杆连接有第二安装轴（790），第二支撑辊（770）转动设置于第二安装轴（790）；连接架（730）和转轴（760）之间设置有传动结构，传动结构配置成将连接架（730）的转动转化为转轴（760）的同步反向转动。

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