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一种提高面层纸浆洁净度的净化系统及其净化方法 

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申请/专利权人:玖龙纸业(太仓)有限公司

摘要:本发明涉及一种提高面层纸浆洁净度的净化系统及其净化方法,所述净化系统包括第一分级筛和第二分级筛,所述第一分级筛与第二分级筛顺序连接,所述第一分级筛用于分离长纤维浆料,所述第二分级筛用于分离短纤维浆料和中纤维浆料,通过改变分级筛的筛分浆料的顺序,从而提高用于制作面层的纸浆的洁净度。本发明提供的提高面层纸浆洁净度的净化系统,一方面,可有效提高面层纸浆的洁净度,进而减少纸张面层的尘埃点或杂质点;另一方面,还具有设备改造简单,节约成本的优点。

主权项:1.一种提高面层纸浆洁净度的净化系统,其特征在于,所述净化系统包括第一分级筛和第二分级筛,所述第一分级筛与第二分级筛顺序连接,所述第一分级筛用于分离长纤维浆料,所述第一分级筛的尾浆输入所述第二分级筛,所述第二分级筛用于分离短纤维浆料和中纤维浆料,所述短纤维浆料输入纸机面层,所述长纤维浆料和中纤维浆料输入纸机底层;所述第一分级筛和第二分级筛的筛鼓均为缝筛,所述第一分级筛的筛缝间距大于所述第二分级筛的筛缝间距;所述第一分级筛的筛缝间距范围为0.05-0.5mm;所述第二分级筛的筛缝间距范围为0.05-0.3mm;所述净化系统还包括除砂器,所述除砂器设置在分级筛之后,用于对分级筛处理后的浆料进行除杂处理;所述除砂器的旋流器直径小于80mm;除砂器包括长纤维除砂器、短纤维除砂器和中纤维除砂器,所述长纤维除砂器进浆口与第一分级筛长纤维出浆口连接,所述短纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的短纤维出浆口连接,所述中纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的中纤维出浆口连接;所述长纤维除砂器由四个串联的除砂器组成,所述中纤维除砂器由四个串联的除砂器组成,所述短纤维粗砂器由两个串联的除砂器组成;所述短纤维浆料用于制备箱板纸的面层,所述长纤维浆料和中纤维浆料用于制备箱板纸的底层。

全文数据:一种提高面层纸浆洁净度的净化系统及其净化方法技术领域[0001]本发明涉及造纸技术领域,尤其涉及一种提高面层纸浆洁净度的净化系统及其净化方法。背景技术[0002]随着工业制造与电子商务的发展,产品包装纸的需求不断增加。目前,二次纤维生产的包装纸已成为包装纸的主导。废旧箱板纸等二次纤维的制浆造纸生产系统均存在成浆洁净度差、生产的纸张面层尘埃点和杂质点多的问题,造成纸张产品质量不能满足客户与市场需求,如何提高二次纤维的洁净度成为目前亟待解决的技术问题。[0003]目前制浆造纸工艺中,分级筛第一次分级筛选出的良浆为短纤维浆料,尾浆进一步进行分级筛分级,筛出良浆为中纤维浆料,尾浆为长纤维浆料。其中,筛选出的中纤维浆料用于制造纸浆面层。现有纸浆造纸工艺中,分级筛第一次分级筛选和第二次分级筛选使用的分级筛的筛缝间距相同,筛选出的中纤维浆料质量不能满足要求,尘埃杂质点较多。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种提高面层纸浆洁净度的净化系统,采取的技术方案如下:[0005]—种提高面层纸浆洁净度的净化系统,所述净化系统包括第一分级筛和第二分级筛,所述第一分级筛与第二分级筛顺序连接,所述第一分级筛用于分离长纤维浆料,所述第一分级筛的尾浆输入所述第二分级筛,所述第二分级筛用于分离短纤维浆料和中纤维浆料,所述短纤维浆料输入纸机面层,所述长纤维浆料和中纤维浆料输入纸机底层;[0006]进一步地,所述第一分级筛和第二分级筛的筛鼓均为缝筛,所述第一分级筛的筛缝间距大于所述第二分级筛的筛缝间距;[0007]进一步地,所述第一分级筛的筛缝间距范围为0.05-0.5mm,优选为0.15mm;[0008]进一步地,所述第二分级筛的筛缝间距范围为0.05-0.3mm,优选为0.Imm;[0009]进一步地,所述净化系统还包括除砂器,所述除砂器设置在分级筛之后,用于对分级筛处理后的浆料进行除杂处理;[0010]进一步地,所述除砂器的旋流器直径小于80mm;[0011]进一步地,所述除砂器的旋流器直径为50-60mm;[0012]进一步地,除砂器包括长纤维除砂器、短纤维除砂器和中纤维除砂器,所述长纤维除砂器进浆口与第一分级筛长纤维出浆口连接,所述短纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的短纤维出浆口连接,所述中纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的中纤维出浆口连接。[0013]进一步地,所述长纤维除砂器由四个串联的除砂器组成,所述中纤维除砂器由四个串联的除砂器组成,所述短纤维粗砂器由两个串联的除砂器组成。[0014]另外,本发明还提供一种上述的净化系统的净化方法,所述净化方法如下:纸浆进入第一分级筛,分离得到长纤维浆料;尾浆进入第二分级筛,分离得到中纤维浆料和短纤维浆料;长纤维浆料进入四段除砂器进行除杂,然后进入纸机底层;中纤维浆料进入四段除砂器进行除杂,然后进入纸机底层;短纤维浆料进入二段除砂器进行除杂,然后进入纸机面层。[0015]由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:[0016]本发明提供的提高面层纸浆洁净度的净化系统,所述净化系统包括第一分级筛和第二分级筛,所述第一分级筛与第二分级筛顺序连接,所述第一分级筛用于分离长纤维浆料,所述第一分级筛的尾浆输入所述第二分级筛,所述第二分级筛用于分离短纤维浆料和中纤维浆料,通过改变分级筛的筛分浆料的顺序,从而提高用于制作面层的纸浆的洁净度。本发明提供的提高面层纸浆洁净度的净化系统,一方面,可有效提高面层纸浆的洁净度,进而减少纸张面层的尘埃点或杂质点;另一方面,还具有设备改造简单,节约成本的优点。附图说明[0017]图1为实施例1中提高面层纸浆洁净度的净化系统的示意图;[0018]图2为实施例2中提高面层纸浆洁净度的净化系统的示意图具体实施方式[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。[0020]实施例[0021]第一分级筛:厂家,KBC国际机构(中国)有限公司;型号UV500;[0022]第二分级筛:厂家,KBC国际机构(中国)有限公司;型号UV500;[0023]除砂器:厂家,KBC国际机构(中国)有限公司;型号CT30。[0024]实施例1[0025]本实施例提供一种提高面层纸浆洁净度的净化系统,所述净化系统包括第一分级筛和第二分级筛,所述第一分级筛与第二分级筛顺序连接,所述第一分级筛用于分离长纤维浆料,所述第一分级筛的尾浆输入所述第二分级筛,所述第二分级筛用于分离短纤维浆料和中纤维浆料,所述短纤维浆料用于制备箱板纸的面层,所述长纤维浆料和中纤维浆料用于制备箱板纸的芯层。[0026]第一分级筛的筛缝设置为0.15mm,第二分级筛的筛缝间距设置为0.Imm[0027]如图1所示,纸浆经粗筛处理后,进入第一分级筛,一次分级将长纤维浆料分离出去,剩余的浆料进入第二分级筛,二次分级将短纤维浆料和中纤维浆料分离开来。其中长纤维浆料和中纤维浆料经过后续处理工序处理后,进入纸机底层,用于制造箱板纸的芯层;短纤维浆料经后续处理工序处理后,进入纸机面层,用于制造箱板纸的面层。[0028]通过改变传统的分级筛分离模式,S卩:一次分级筛出短纤维浆料,二次分级分离长纤维和中纤维浆料;对制备面层纸浆的短纤维浆料进行二次分级,提高面层纸浆的洁净度,进而减少面层纸张表面的尘埃和杂质点的数量,提高面层纸张的质量。[0029]实施例2[0030]为进一步提高纸浆洁净度,本发明提供的净化系统还包括除砂器,所述除砂器设置在分级筛之后,用于对分级筛处理后的浆料进行除杂。除砂器包括长纤维除砂器、短纤维除砂器和中纤维除砂器,所述长纤维除砂器进浆口与第一分级筛长纤维出浆口连接,所述短纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的短纤维出浆口连接,所述中纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的中纤维出浆口连接,[0031]为减少纤维流失率,长纤维浆料和中纤维浆料均经过4段除杂处理,S卩:所述长纤维除砂器由四个串联的除砂器下称4段除砂器组成,所述中纤维除砂器由四个串联的除砂器下称4段除砂器组成,[0032]为提高短纤维浆料的洁净度,短纤维浆料设置成2段除杂处理,所述短纤维除砂器由两个串联下称2段除砂器的除砂器组成。[0033]除砂器的旋流器直径设置为55mm。[0034]如图2所示,纸浆经粗筛处理后,进入第一分级筛,一次分级将长纤维浆料分离出去,剩余的浆料进入第二分级筛,二次分级将短纤维浆料和中纤维浆料分离开来;短纤维浆料进入2段除砂器,2段除砂器处理后的短纤维浆料经后续处理工序处理后,进入纸机面层;中纤维浆料进入4段除砂器,4段除砂器处理后的中纤维浆料经后续处理工序处理后,进入纸机底层;长纤维浆料进入4段除砂器,4段除砂器处理后的长纤维浆料经后续处理工序处理后,进入纸机底层。[0035]下表为经本发明创造提供的净化系统处理后的面层纸浆制备的纸张与传统面层纸浆处理工艺制备的纸张的对比效果。纸张质量评价指标采用单位面积(1平方米)内尘埃点个数。[0036][0037]以上实施例对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

权利要求:1.一种提高面层纸浆洁净度的净化系统,其特征在于,所述净化系统包括第一分级筛和第二分级筛,所述第一分级筛与第二分级筛顺序连接,所述第一分级筛用于分离长纤维浆料,所述第一分级筛的尾浆输入所述第二分级筛,所述第二分级筛用于分离短纤维浆料和中纤维浆料,所述短纤维浆料输入纸机面层,所述长纤维浆料和中纤维浆料输入纸机底层。2.如权利要求1所述的净化系统,其特征在于,所述第一分级筛和第二分级筛的筛鼓均为缝筛,所述第一分级筛的筛缝间距大于所述第二分级筛的筛缝间距。3.如权利要求2所述的净化系统,其特征在于,所述第一分级筛的筛缝间距范围为0.05-0.5mm,优选为0.15mm。4.如权利要求2所述的净化系统,其特征在于,所述第二分级筛的筛缝间距范围为0.05-0.3mm,优选为0.1mm。5.如权利要求4所述的净化系统,其特征在于,所述净化系统还包括除砂器,所述除砂器设置在分级筛之后,用于对分级筛处理后的浆料进行除杂处理。6.如权利要求5所述的净化系统,其特征在于,所述除砂器的旋流器直径小于80mm,优选为50_60mm。7.如权利要求6所述的净化系统,其特征在于,除砂器包括长纤维除砂器、短纤维除砂器和中纤维除砂器,所述长纤维除砂器进浆口与第一分级筛长纤维出浆口连接,所述短纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的短纤维出浆口连接,所述中纤维除砂器的进浆口与所述第二分级筛的中纤维出浆口连接。8.如权利要求7所述的净化系统,其特征在于,所述长纤维除砂器由四个串联的除砂器组成,所述中纤维除砂器由四个串联的除砂器组成,所述短纤维粗砂器由两个串联的除砂器组成。9.一种如权利要求1-8任一所述的净化系统的净化方法,其特征在于,所述净化方法如下:纸浆进入第一分级筛,分离得到长纤维浆料;尾浆进入第二二分级筛,分离得到中纤维浆料和短纤维浆料;所述长纤维浆料和所述中纤维浆料输入纸机底层;所述短纤维浆料输入纸机面层。10.如权利要求9任所述的净化方法,其特征在于,基于权利要求8所述的净化系统,所述工作方法如下:纸浆进入第一分级筛,分离得到长纤维浆料;尾浆进入第二分级筛,分离得到中纤维浆料和短纤维浆料;长纤维浆料进入四段除砂器进行除杂,然后进入纸机底层;中纤维浆料进入四段除砂器进行除杂,然后进入纸机底层;短纤维浆料进入二段除砂器进行除杂,然后进入纸机面层。

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