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一种UNS N10276合金及其制备方法 

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申请/专利权人:江西宝顺昌特种合金制造有限公司

摘要:本发明提供了一种UNSN10276合金的制备方法,其包括S1配料、S2备料、S3:装料S4:熔化、S5:精炼、S6:合金化:以及S7:浇铸,所述配料的原材料配入量为:C:0.015%,Mn:0.25%,Cr:16.0%,Mo:15.8%,W:3.5%,Fe:5.2%,Al:0.07%,余量为镍以及其他不可避免的杂质;本发明还包括所述制备方法制备得到的UNSN10276合金,通过本发明降低了UNSN010276合金的气体和非金属夹渣物含量,提升了合金的耐腐蚀性能。

主权项:1.一种UNSN10276合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:配料:根据UNSN10276合金成分控制要求,按照质量配比计算所述合金各元素的原材料配入量;S2:备料:准备光电碳、铁板、镍板、金属铬、金属钼、金属钨作为冶炼的原材料,并对所述原材料进行喷砂处理,喷砂结束后进行烘烤;S3:装料:将部分所述光电碳置于真空炉炉底,随后第一层摆放镍板和铁板;第二层至炉膛中间交替摆放:一层镍板、一层金属铬;炉膛中间至炉口交替摆放:一层镍板、一层金属钼和钨;炉口:镍板;S4:熔化:对真空炉内进行抽真空,随后开始送电熔化,并继续加入所述原材料,待温度升至1580℃后,待金属液液面平静后,继续加入余量光电碳;S5:精炼:待所述步骤S4处理后的金属液液面平静后,对金属液内充入氩气,加入金属铝;S6:合金化:在所述步骤S5处理后的金属液内充入氩气,并加入复合脱氧剂;S7:浇铸:将所述步骤S6处理后的金属液浇铸,冷却脱模后得到UNSN10276合金。

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权利要求:

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