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申请/专利权人：莆田市华阳新材料有限公司

摘要：本发明提供了一种环保海绵，以重量份数计包括100份热塑性聚氨酯、5‑10份填充骨料、1‑2份发泡剂、1‑2份耐老化剂和1‑2份功能助剂；所述填充骨料包括改性或未改性的纳米碳酸钙、改性或未改性的植物纤维中的至少一种，且所述填充骨料的粒径为100‑150nm。本发明通过使用环保型低排放的原料制备海绵，降低在海绵生产过程中的污染排放，更加绿色环保，并且提高环保海绵的拉伸强度、断裂伸长率，降低压缩变形，有利于环保海绵在鞋垫制作中的运用。

主权项：1.一种环保海绵，其特征在于，以重量份数计包括100份热塑性聚氨酯、5-10份填充骨料、1-2份发泡剂、1-2份耐老化剂和1-2份功能助剂；所述填充骨料由改性的纳米碳酸钙和改性的植物纤维组成，且所述填充骨料的粒径为100-150nm；所述改性的纳米碳酸钙与所述改性的植物纤维的质量比为1：1；所述环保海绵的制备方法包括以下步骤：将热塑性聚氨酯与填充骨料在120-150℃下均匀分散，并在0.1-0.2个标准大气压的环境中搅拌并保温1-2h后，制得第一混合料；向第一混合料中加入耐老化剂与功能助剂搅拌混合后，在常压下加入发泡剂并在混炼机中进行发泡硫化，制得海绵发泡液；将海绵发泡液进行冷压定型后制得环保海绵；所述改性的纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：将纳米碳酸钙分散在去离子水中制得碳酸钙分散液，将六水合三氯化铁溶解在碳酸钙分散液中搅拌分散，并加入硼氢化钠搅拌溶解后，在40-45℃保温并搅拌6-7h后滤出固形物；将固形物使用无水乙醇冲洗后使用去离子水进行重悬，并加入十二烷基二甲基氧化胺与十六烷基二甲基氯化铵搅拌溶解后，在40-45℃保温并搅拌1-2h后过滤球磨分筛，得到粒径为100-150nm的改性纳米碳酸钙；将六水合三氯化铁溶解在碳酸钙分散液后，混合液中铁离子与钙离子的摩尔比为1.2-1.5%；加入硼氢化钠搅拌溶解后，混合液中钠离子与铁离子的摩尔比为160-180%；所述十二烷基二甲氧基氧化胺与十六烷基二甲基氯化铵的质量比为1：1，且所述十二烷基二甲氧基氧化胺与所述固形物的质量比为0.5-1%；所述改性的植物纤维的制备方法包括以下步骤：将植物纤维在氢氧化钠的饱和溶液中浸泡2-3h后洗涤干燥后粉碎过筛，筛出100-150nm粉末为前处理纤维；将前处理纤维浸没在腰果壳油与聚乙烯的混合液中，在180-190℃浸泡5-10min后过滤干燥，制得改性的植物纤维；其中，所述植物纤维为黄麻纤维；所述混合液中腰果壳油与所述聚乙烯的质量比为10-20，且所述腰果壳油与所述前处理纤维的质量比为10：1。

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