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申请/专利权人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司

摘要：本发明提供了一种空气炸锅。该空气炸锅包括锅体和风力组件，锅体内形成有烹饪空间，风力组件设置在锅体内，并位于烹饪空间的竖直方向上。风力组件设置在锅体内的底部，烹饪空间位于风力组件之上。风力组件包括风扇、风道件和加热件，风扇的吸气侧朝向烹饪空间设置，风扇的排气侧朝向远离烹饪空间的一侧设置。风道件内形成有气流通道，风道件具有朝向风扇的排气侧设置的进风口，以及朝向烹饪空间设置的出风口。应用本发明的技术方案，由于风力组件设置在了烹饪空间竖直方向上，不需要在烹饪空间的侧面再额外设置烹饪空间，则可以减小空气炸锅的宽度尺寸，方便用户放置和使用空气炸锅。

主权项：1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：锅体10，所述锅体10内形成有烹饪空间11；风力组件，设置在所述锅体10内，并位于所述烹饪空间11的竖直上方或者竖直下方，所述风力组件用于向所述烹饪空间11产生循环气流，所述风力组件包括：风扇21，所述风扇21的吸气侧朝向所述烹饪空间11设置并从所述烹饪空间处吸入气流，所述风扇21的排气侧朝向远离所述烹饪空间11的一侧设置，所述风扇21用于在所述锅体10内产生沿远离所述烹饪空间11运动的气流；风道件22，所述风道件22内形成有气流通道，所述风道件22具有朝向所述风扇21的排气侧设置的进风口，以及朝向所述烹饪空间11设置的出风口，气流经过所述风道件22的导向后能够沿朝向所述烹饪空间11运动至所述烹饪空间；加热件23，设置在所述风扇21的排气侧，用于对气流进行加热；其中，所述风道件22包括第一导风板221和第二导风板222，所述第一导风板221和所述第二导风板222之间形成有所述气流通道，所述第二导风板222为环形，所述第二导风板的内孔和所述第一导风板221之间形成所述进风口，所述第一导风板221为圆形，所述第一导风板221的中部形成凸起部并与所述进风口相对应，所述第一导风板221的边沿形成翘曲部并与所述出风口相对应，所述凸起部和所述翘曲部之间形成有弧形凹陷部。

全文数据：空气炸锅技术领域本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。背景技术现有技术中的空气炸锅都具有烹饪空间和给烹饪空间供给烹炸气流的风力组件，为了让气流可以在烹饪空间内循环，通常会在烹饪空间的侧面设置气流通道来回风。上述结构的空气炸锅，由于在烹饪空间的侧面设置了气流通道，增大了空气炸锅的宽度尺寸，不方便用户放置空气炸锅。发明内容本发明的主要目的在于提供一种空气炸锅，以解决现有技术中空气炸锅的宽度尺寸过大，不方便放置的问题。为了实现上述目的，本发明提供了一种空气炸锅，包括：锅体，锅体内形成有烹饪空间；风力组件，设置在锅体内，并位于烹饪空间的竖直上方或者竖直下方，风力组件用于向烹饪空间产生循环气流，风力组件包括：风扇，风扇的吸气侧朝向烹饪空间设置并从烹饪空间处吸入气流，风扇的排气侧朝向远离烹饪空间的一侧设置，风扇用于在锅体内产生沿远离烹饪空间运动的气流；风道件，风道件内形成有气流通道，风道件具有朝向风扇的排气侧设置的进风口，以及朝向烹饪空间设置的出风口，气流经过风道件的导向后能够沿朝向烹饪空间运动至烹饪空间；加热件，设置在风扇的排气侧，用于对气流进行加热。进一步地，风道件包括第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板之间形成有气流通道，第一导风板在竖直方向上设置在第二导风板的远离风扇的一侧。进一步地，第一导风板为第一弧面形，第二导风板为第二弧面形，第一导风板和第二导风板之间的气流通道将沿竖直方向远离烹饪空间运动的气流导向至朝向烹饪空间运动。进一步地，出风口形成渐缩式结构，渐缩式结构朝向烹饪空间逐渐缩小，渐缩式结构用于加快气流的流速。进一步地，第二导风板为环形，第二导风板的内孔和第一导风板之间形成进风口，第二导风板的外沿和锅体之间形成出风口，第二导风板的内孔与风扇的排气侧相对应。进一步地，第一导风板的边沿与锅体的内壁相连接，第二导风板的外沿相对于锅体的内壁的倾斜以形成渐缩式结构。进一步地，第一导风板为圆形，第一导风板的中部形成凸起部并与进风口相对应，第一导风板的边沿形成翘曲部并与出风口相对应，凸起部和翘曲部之间形成有弧形凹陷部。进一步地，风力组件还包括风扇盖板，风扇盖板设置在风扇的吸气侧，风扇盖板和第二导风板之间形成有进气间隙。进一步地，风扇盖板的边沿形成向下弯曲的翻边。进一步地，风力组件设置在锅体内的底部，烹饪空间位于风力组件之上，或者，风力组件设置在锅体内的顶部，烹饪空间位于风力组件之下。进一步地，空气炸锅还包括炸篮组件，炸篮组件可取出地设置在烹饪空间内。应用本发明的技术方案，在使用时，位于锅体内底部的风力组件产生流通的气流对烹饪空间内的食材进行烹饪。风扇的吸气侧从烹饪空间中吸取空气，并在排气侧产生朝向远离烹饪空间的流动的气流，位于排气侧的加热件则对气流进行加热。风道件的进风口接收气流，将气流导向至沿竖直方向朝向烹饪空间运动，并从出风口将气流排出，对烹饪空间内的食材进行烹饪。由于风力组件设置在了烹饪空间竖直方向上，不需要在烹饪空间的侧面再额外设置烹饪空间，则可以减小空气炸锅的宽度尺寸，方便用户放置和使用空气炸锅。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。附图说明构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1示出了根据本发明的空气炸锅的实施例一的剖视结构示意图；图2示出了图1的空气炸锅的实施例一的俯视结构示意图；图3示出了根据本发明的空气炸锅的实施例二的剖视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、锅体；11、烹饪空间；21、风扇；22、风道件；221、第一导风板；222、第二导风板；23、加热件；24、风扇盖板；30、炸篮组件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。图1和图2示出了本发明的空气炸锅的实施例一的结构，该空气炸锅包括锅体10和风力组件，锅体10内形成有烹饪空间11，风力组件设置在锅体10内，并位于烹饪空间11的竖直方向上，风力组件用于向烹饪空间11产生循环气流。风力组件设置在锅体10内的底部，烹饪空间11位于风力组件之上。风力组件包括风扇21、风道件22和加热件23，风扇21的吸气侧朝向烹饪空间11设置，风扇21的排气侧朝向远离烹饪空间11的一侧设置，风扇21用于在锅体10内产生沿竖直方向远离烹饪空间11运动的气流。风道件22内形成有气流通道，风道件22具有朝向风扇21的排气侧设置的进风口，以及朝向烹饪空间11设置的出风口，风道件22用于将气流导向至沿竖直方向朝向烹饪空间11的运动。加热件23设置在风扇21的排气侧，用于对气流进行加热。应用实施例一的技术方案，在使用时，位于锅体10内底部的风力组件产生流通的气流对烹饪空间11内的食材进行烹饪。风扇21的吸气侧从烹饪空间11中吸取空气，并在排气侧产生朝向远离烹饪空间11的流动的气流，位于排气侧的加热件23则对气流进行加热。风道件22的进风口接收气流，将气流导向至沿竖直方向朝向烹饪空间11运动，并从出风口将气流排出，对烹饪空间11内的食材进行烹饪。在本实施例的技术方案中，由于风力组件设置在了烹饪空间11竖直方向上，不需要在烹饪空间11的侧面再额外设置烹饪空间11，则可以减小空气炸锅的宽度尺寸，方便用户放置和使用空气炸锅。如图1所示，在实施例一的技术方案中，风道件22包括第一导风板221和第二导风板222，第一导风板221和第二导风板222之间形成有气流通道，第一导风板221在竖直方向上设置在第二导风板222的远离风扇21的一侧。使用时，设置在锅体内的底部的第一导风板221将沿竖直方向远离烹饪空间11运动的气流导向至朝向烹饪空间11运动，第二导风板222和第一导风板221形成的气流通道则可以保持气流的风压。优选的，第一导风板221为第一弧面形，第二导风板222为第二弧面形，这样可以更好地导向气流，第一导风板221和第二导风板222之间的气流通道用于将沿竖直方向远离烹饪空间11运动的气流导向至朝向烹饪空间11运动。作为一种更为优选的实施方式，如图1所示，出风口形成渐缩式结构，渐缩式结构朝向烹饪空间11逐渐缩小。通过渐缩式结构可以对气流进行增压，进而提高气流的流速。使得气流可以更加顺畅和快速的流通，进而提高对于食物的烹炸效率。在实施例一的技术方案中，第二导风板222为环形，第二导风板222的内孔和第一导风板221之间形成进风口，第二导风板222的外沿和锅体10之间形成出风口，第二导风板222的内孔与风扇21的排气侧相对应。在使用时，通过风扇21向第二导风板222的内孔中吹进气流，第二导风板222和第一导风板221之间形成的气流通道将气流导向至第二导风板222的外沿处的出风口，通过出风口向烹饪空间内吹出。之后，吹入烹饪空间的气流再被风扇21吸入至第二导风板222的内孔中循环。在循环的过程中，加热件23对气流不断进行加热，以提供烹炸的热量。如图1所示，在实施例一的技术方案中，第一导风板221的边沿与锅体10的内壁相连接，第二导风板222的外沿相对于锅体10的内壁的倾斜以形成渐缩式结构。在使用时，通过风扇21向第二导风板222的内孔中吹进气流，气流经过加热件23加热后，进入至第二导风板222和第一导风板221之间的气流通道内，再从第二导风板222的外沿与锅体10的内壁之间的出风口吹入至烹饪空间内进行烹饪，依此循环加热。在烹饪的过程中，气流不断从锅体10底部的内壁吹入锅体中的烹饪空间内，再由烹饪空间的中部循环回到风力组件中，气流在锅内分布均匀，而且循环速度快，有助于对食材均匀的烹炸和提高烹炸效率。更为优选的，在实施例一的技术方案，第一导风板221为圆形，第一导风板221的中部形成凸起部并与进风口相对应，第一导风板221的边沿形成翘曲部并与出风口相对应，凸起部和翘曲部之间形成有弧形凹陷部。在使用时，从第二导风板222的内孔向第一导风板221吹进气流，气流被凸起部均分到周围的弧形凹陷部，经过弧形凹陷部和翘曲部逐渐导向至朝向烹饪空间流动。在此过程中，第二导风板222配合第一导风板221保持气流的风压，并辅助导风。如图1所示，作为一种优选的实施方式，风力组件还包括风扇盖板24，风扇盖板24设置在风扇21的吸气侧，风扇盖板24和第二导风板222之间形成有进气间隙。通过风扇盖板24的设置，一方面可以阻挡食物残渣直接进入至风力组件的内部；另一方面，通过风扇盖板24在第二导风板222之间形成进气间隙，可以增加吸气的负压，以提高对烹饪空间内空气的吸引力，加快烹饪空间内气流的流速，有助于提高食物烹炸效率。优选的，风扇盖板24的边沿形成向下弯曲的翻边。可选的，如图1所示，在本实施例的技术方案中，空气炸锅还包括炸篮组件30，炸篮组件30可取出地设置在烹饪空间11内。在使用空气炸锅进行烹炸时，将食材放入炸篮组件30内，再将炸篮组件30放入烹饪空间11内进行烹炸。图3示出了本发明的空气炸锅的实施例二的结构，实施例二的技术方案和实施例一的技术方案相比区别仅在于，风力组件设置在锅体10内的顶部，烹饪空间11位于风力组件之下。使用时，位于锅体10内顶部的风力组件产生流通的气流对烹饪空间11内的食材进行烹饪。风扇21的吸气侧从烹饪空间11中吸取空气，并在排气侧产生朝向远离烹饪空间11的流动的气流，位于排气侧的加热件23则对气流进行加热。风道件22的进风口接收气流，将气流导向至沿竖直方向朝向烹饪空间11运动，并从出风口将气流排出，对烹饪空间11内的食材进行烹饪。在本实施例的技术方案中，由于风力组件设置在了烹饪空间11竖直方向上，不需要在烹饪空间11的侧面再额外设置烹饪空间11，则可以减小空气炸锅的宽度尺寸，方便用户放置和使用空气炸锅。进而设置在锅体内的顶部的第一导风板221将沿竖直方向远离烹饪空间11运动的气流导向至朝向烹饪空间11运动，第二导风板222和第一导风板221形成的气流通道则可以保持气流的风压。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：锅体10，所述锅体10内形成有烹饪空间11；风力组件，设置在所述锅体10内，并位于所述烹饪空间11的竖直上方或者竖直下方，所述风力组件用于向所述烹饪空间11产生循环气流，所述风力组件包括：风扇21，所述风扇21的吸气侧朝向所述烹饪空间11设置并从所述烹饪空间处吸入气流，所述风扇21的排气侧朝向远离所述烹饪空间11的一侧设置，所述风扇21用于在所述锅体10内产生沿远离所述烹饪空间11运动的气流；风道件22，所述风道件22内形成有气流通道，所述风道件22具有朝向所述风扇21的排气侧设置的进风口，以及朝向所述烹饪空间11设置的出风口，气流经过所述风道件22的导向后能够沿朝向所述烹饪空间11运动至所述烹饪空间；加热件23，设置在所述风扇21的排气侧，用于对气流进行加热。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述风道件22包括第一导风板221和第二导风板222，所述第一导风板221和所述第二导风板222之间形成有所述气流通道，所述第一导风板221在竖直方向上设置在所述第二导风板222的远离所述风扇21的一侧。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一导风板221为第一弧面形，所述第二导风板222为第二弧面形，所述第一导风板221和所述第二导风板222之间的所述气流通道将沿竖直方向远离所述烹饪空间11运动的气流导向至朝向所述烹饪空间11运动。4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述出风口形成渐缩式结构，所述渐缩式结构朝向所述烹饪空间11逐渐缩小，所述渐缩式结构用于加快气流的流速。5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二导风板222为环形，所述第二导风板的内孔和所述第一导风板221之间形成所述进风口，所述第二导风板222的外沿和所述锅体10之间形成所述出风口，所述第二导风板222的内孔与所述风扇21的排气侧相对应。6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一导风板221的边沿与所述锅体10的内壁相连接，所述第二导风板222的外沿相对于所述锅体10的内壁的倾斜以形成所述渐缩式结构。7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一导风板221为圆形，所述第一导风板221的中部形成凸起部并与所述进风口相对应，所述第一导风板221的边沿形成翘曲部并与所述出风口相对应，所述凸起部和所述翘曲部之间形成有弧形凹陷部。8.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述风力组件还包括风扇盖板24，所述风扇盖板24设置在所述风扇21的吸气侧，所述风扇盖板24和所述第二导风板222之间形成有进气间隙。9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述风扇盖板24的边沿形成向下弯曲的翻边。10.根据权利要求1至9中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述风力组件设置在所述锅体10内的底部，所述烹饪空间11位于所述风力组件之上，或者，所述风力组件设置在所述锅体10内的顶部，所述烹饪空间11位于所述风力组件之下。11.根据权利要求1至9中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括炸篮组件30，所述炸篮组件30可取出地设置在所述烹饪空间11内。

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